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機械制造技術現狀范文

時間:2023-08-17 17:35:05

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機械制造技術現狀

第1篇

近幾年,機械制造技術的發展速度相對比較快,其可應用到多領域的制造行業中,反映了機械制造技術的現行狀態。根據制造行業的發展,重點分析我國機械制造技術的現狀

1.1設計現狀

我國機械制造技術的設計過程中,初步引入了計算機技術,而且計算機技術的應用并不成熟,實際機械制造技術的設計,與發達國家的差距比較大。例如:發達國家在技術設計方面,強調了創造與技術更新,計算機技術為設計的基礎,僅起到輔助作用,而機械制造技術的設計核心是數據操作,進入了無紙設計的狀態,體現了我國機械制造技術設計中的缺陷與不足。雖然我國加快了技術設計的速度,但是還要注重技術的可行性,不能盲目引進,更要確保機械制造技術與制造行業的相符性。

1.2制造現狀

機械制造技術在我國行業中的制造方式,處于研究和初步實踐的階段,制造的水平偏低,多項制造方法并未得到有效的普及。此時發達國家機械制造技術的制造應用,進入了成熟、普及的狀態,如:高精密制造、激光制造等,機械制造的過程朝向復合化的狀態發展。機械制造技術在工藝中的應用,反饋了此類技術在我國的基本情況,我國應該積極探究機械制造應用,逐步落實先進的機械制造技術。

1.3管理現狀

發達國家機械制造技術的管理工作,進入了信息化的模式,采用計算機統籌管理機械制造技術,構建管理模式。發達國家較為重視機械制造技術的管理,通過管理實現技術的規范化應用,而我國將機械制造的重點放在技術方面,忽略了技術管理的重要性,信息化的管理方法僅出現在大型機械制造產業中,導致我國機械制造技術的管理狀態參差不齊。由于我國機械制造技術的管理缺陷,制約了技術自身的發展,技術與管理同處于落后的狀態。

1.4自動化現狀

自動化是機械制造技術中的重點,我國機械制造自動化中,投入制造生產的有:單機、剛性兩類自動化,只存在很少一部分制造產生,投入了柔性制造等自動化技術,而在發達國家,已經取消了單機、剛性自動化技術的應用,比較常用的是柔性制造、集成制造等。我國在發展機械制造自動化的同時,發達國家也在積極建設機械制造技術,逐漸拉開了自動化的差距。

2我國機械制造技術的發展趨勢

縱觀我國機械制造技術的現狀,應該加快機械制造技術的發展趨勢,引進國外先進的發展理念,全面建設機械制造技術,確保我國能跟上發達國家的發展速度。在我國機械制造技術中,分析未來發展的趨勢。首先是完善自動化建設,我國機械制造技術的自動化建設中,以發達國家為標準即可,致力于縮短與發達國家的距離,再主動進行自動化的發展建設。我國機械制造技術在自動化發展的過程中,落實集成系統應用,改善現行的自動化狀態。第二智能化發展,其為我國機械制造技術的發展目標。制造行業涉及到大量復雜的工藝,智能化的發展趨勢,能夠利用智能化的機器設備,代替人工操作,處理機械制造中的復雜工藝,促進機械制造技術的現代化發展。我國機械制造技術在智能化發展中,深化了診斷、控制等模式應用,實際智能機器人已經取得了研究成果,還能輔助機械制造自動化進入成熟的狀態,體現智能化發展的優勢。第三是云制造的應用,云概念本身就是一項新的領域,其在機械制造技術發展中的指導,主要是利用網絡提供制造的模式,將機械制造技術作為一項資源,通過網絡平臺輸送到客戶端,促使越來越多的客戶能夠想到到機械制造的服務,拓寬了機械制造技術的應用范圍,在云制造的支持下,推進機械制造技術的共享化發展。第四是低碳化發展,我國機械制造技術應用中,存在一定程度的污染,導致制造企業也成為高污染的風險點,所以機械制造技術的未來發展中,應該注重低碳化發展,落實環保、節能、降耗等多項低碳理念,還要在機械制造技術中深化循環使用,實現機械制造技術的低碳效益。

3結束語

第2篇

關鍵詞:機械制造技術;發展現狀;發展趨勢;制造業;制造管理;產品設計

隨著我國經濟逐步全球化,各行各業帶來不同的發展機會,我國機械制造業也遇到了前所未有的發展契機,目前我國經濟正處于發展的重要階段,針對機械制造行業也提出來全新的發展要求,機械制造國際化是目前我國機械制造行業所面臨的全新的發展挑戰,只有通過技術人員不懈的努力和研究,才能使我國器械加工制造行業快速與世界接軌。

1機械加工制造技術的實際現狀

先進機械制造技術通過冷熱交替加工技術、加工制造環節、質量檢測環節、物流配送環節、產品生產設計、原材料采集應用等環節進行一體化設計,并通過現代化計算機信息技術和虛擬技術的使用促進了生產工藝正規化,有效優化技工生產方案,能夠有效預測生產瑕疵環節并且加以預防。我國的加工工藝研究過程已經從傳統經驗判斷逐漸改變成定量數據分析,從單元板塊技術演變成了集成化制造技術,逐步向智能化轉變,通過不同檔次的自動化機械制造技術系統的開發應用,促使我國目前的制造行業不斷發展,但是與其他發達國家相比還是有一定的差距。

1.1制造管理

發達國家基本采用計算機信息管理系統,并且重視組織管理體制的建立,在生產過程中能夠嚴控準時生產概念(JIT),并且保有敏捷制造加工、精細化生產等先進的管理理念,我國目前缺少大型加工制造企業,多數小型企業還處在經驗管理理念掌控過程中。

1.2產品設計

發達國家的產品設計環節基本依據全新數據進行合理設計,并且通過計算機設計系統進行無圖紙設計和生產。

2機械加工制造技術的未來發展趨勢

2.1集成化制造技術

集成化制造技術是計算機技術有效應用的表象,通過現代化生產管理技術、先進的加工制造技術、全新的網絡信息化技術、自動化的加工生產技術等方面的運用,能夠將企業中全部生產活動信息進行有效匯集,并且實現了人性化、智能化管理生產系統,主要著重于信息匯集和共享,將網絡信息數據庫中的信息和機械加工生產計劃進行統一匹配和運行,通過整個技術的實際發揮,能夠促進產品質量的大幅度提高,并且大大縮短了生產周期,真正促進了我國機械加工制造行業的快速發展。

2.2精密化制造技術

現代化高科技產品主要通過高精度的加工制造工藝進行,主要分為精密加工工程、超精密加工工程、微細加工工程和全新納米加工技術等先進技術。精密和超精密的加工制造技術的快速發展,能夠有效提高機械制造行業的生產精準度和加工技術,有效提高了產品質量和性能,增加了機械產品的核心競爭力。

2.3智能化

智能化的加工制造生產技術應用是時展的必然結果。智能加工制造技術的應用能有效地將人工智能融入到機械加工制造各個環節中,并且逐步取代機械加工制造系統中的腦力勞動。加工制造過程中系統自動設定運行狀態的安裝,能夠將外界環境干擾和內部生產自動形成具體參數,并且有效設定最佳生產狀態,快速促進了我國機械加工制造技術的全新發展。

2.4標準化加工制造生產隨著我國機械加工制造要素的不斷發展,加工制造行業的標準化要求也越來越高。標準化加工能夠促進企業的技術經驗交流,增強企業的競爭力,并且促進企業正規化發展。隨著制造技術不斷地完善,制造標準也在不斷改變,并且通過標準完善能有效為我國機械加工制造技術的發展引向全新道路。

2.5網絡化信息通信技術

全新網絡化信息通信技術的迅速應用和普及給機械加工制造企業帶來重大的發展變革,產品的外觀設計、原材料選購、零件加工制造、市場開發和銷售都可以通過網絡化信息通信技術完成,實現了跨國界合作,網絡信息通信技術的不斷發展能夠有效促進信息技術的相互交流,并且在產品的研究開發和生產管理方面得到了加強,有效提高了我國企業的核心競爭力。

2.6全球化制造環境

隨著我國經濟不斷發展,各行各業在不同領域也受到國際化市場環境的沖擊,加大了國際社會對我國機械加工制造行業的沖擊和競爭,如果不能夠創新全新的機械加工制造技術,會直接影響我國機械制造行業的發展。目前網絡信息技術的不斷發展也促使我國機械加工行業與國際社會的不斷合作和競爭,也進一步刺激了我國制造技術的不斷發展,加工制造技術標準化是全球的機械制造行業所面臨的全新課題,只有不斷完善我國的加工制造生產技術,才能主導行業發展,符合社會發展需求。

2.7虛擬化制造技術

虛擬化制造技術是指機械加工制造技術中的設計環節,通過模擬實際操作技術和制造技術的使用能夠加快產品的研發速度和開發風險,通過虛擬化制造技術設計產品能夠有效地將產品的內部結構和性能通過仿真技術淋漓盡致地展現出來,能夠優化產品的自身性能,并且有效節約開發成本。虛擬化制造技術包含了產品的仿真運動操作、仿真環境干擾操作、動力實用性、外形設計方案、機械強度和硬度的測試和計算等方面。在加工制造過程中通過虛擬制造技術進行產品的生產和檢測,能有效檢測出產品的性能和缺陷,并給予合理生產計劃方案,有效優化產品加工工藝環節,促進了產品質量的有效提高,使機械加工生產過程更加合理化、科學化。

2.8綠色環保制造技術

綠色環保制造是通過環保生產過程(比如環保工藝設計、環保材料使用、環保設備投入、環保工藝技術、環保制造管理等方面)生產出綠色環保的機械產品的過程。產品在使用結束后能夠通過渠道進行回收再利用,通過采用環保制造能夠有效減少機械制造行業對于環境的污染,并且能夠將生產材料和加工能源最大限度地利用,從而降低了生產成本,直接創造了經濟效益,在未來的機械加工制造行業采用環保自動化系統應該主要考慮到長期可持續發展的戰略方針。目前我國采用的環保制造技術有以下三個方面:

2.8.1精密成型加工制造技術。精密成型加工技術包括精密鑄造類的數模精密加工成型鑄造技術、剛型鑄造精密成型技術、精密加工鍛造技術、精密焊接技術和切割技術等方面。目前,精密成型技術生產加工的小零件已經不需要車削或加工余量極小,精密成型配合磨削加工將取代大部分中小零件的車削加工。

2.8.2無切削液生產加工法。無切削液生產加工法主要是應用在機械的加工制造方面,無切削液主要能夠簡化生產加工工藝,并且有效節約生產成本,消除了冷卻液的使用所產生的系列問題,比如廢液排放的問題。

2.8.3急速成型操作技術。在零件加工技術中,通過對傳統加工技術的突破,能夠改變傳統的制作工藝,并且采用了累計原理設計出全新的加工制造技術,例如分體快速制造法、熔化沉積成型制造法等。通過這些技術的不斷完善,能夠節省原材料和能源的消耗,還能縮短生產周期,直接減少了加工成本,并且對于環境保護起到了至關重要的作用,所以將這些技術都歸類為綠色環保制造工藝。

3結語

我國的機械制造技術在不斷的研討和發展過程中,通過管理工作人員和技術科研人員的不斷開發促使我國的機械制造技術的發展道路更加順暢,根據機械制造業技術的不斷發展能夠逐步拉近了我國與現代化發達國家之間的技術差距,我國技術團隊在不斷優化自身專業素養和技術的同時也不斷完善技術開發領域的全新課題,實現我國機械制造行業快速、穩定的發展。

參考文獻

[1]楊天闊.先進機械制造技術的發展現狀和發展趨勢[J].信息記錄材料,2016,17(4).

[2]黃光平.機械制造技術的探討[J].城市建設理論研究(電子版),2013,(15).

[3]王燕.淺談機械制造技術[J].城市建設理論研究(電子版),2013,(14).

[4]霍元華.機械制造技術的發展現狀[J].裝飾裝修天地,2016,(6).

第3篇

【關鍵詞】機械制造技術;應用現狀;未來展望

機械制造技術作為經濟發展中的核心產業,一直是各國競爭的重點,這是由于它不僅代表著一個國建生產力的先進度,同時亦是民族科技水平的衡量標準。機械制造技術主要是對機械產品自設計至銷售、使用、維修、回收等系列的過程進行觀察研究的學科,目前被廣泛應用于各類機電產品的加工中。近年來,電子計算機科學、傳感器技術、機器人技術、氣動及液壓技術等迅速發展,制造技術呈現出新的特點,已經發展為綜合多方面的技術。我國機械制造技術經過數十年的發展已經取得了巨大進步,然而相較發達國家仍然存在著顯著差異。

一、現代機械制造技術的特點

現代機械制造技術與先進科技相結合,對生產管理機制、原料最大化使用等方面具有鮮明技術范疇的領域更加關注,面向全世界。現代機械制造技術已經發展成為繼生產加工、方案設計、產品研發、市場調查及后車間處理等系統,現代機械制造技術的改善發展已經成為企業提高整體競爭力的有效手段。現代生產中,現代機械制造已經成為整個生產過程的核心技術,已經成為能夠系統管理生產轉換、信息資源及原料物質的完美工程。機械制造技術的上述特點使它注定成為競爭激烈的技術,隨著經濟全球化的發展,國外先進技術涌入,對傳統技術造成了巨大的壓力及沖擊,而在市場經濟的推動下,機械制造技術已經得到了迅速的發展。目前機械制造技術的競爭核心已經成為時間、質量及成本的統一。

二、國內機械制造技術的現狀

國內機器制造業經過數十年的發展已經發展成為大規模、科技化的模式,然而國內機械制造技術仍然存在著眾多問題,嚴重影響國內機械制造業的發展。1.創新性不強,隨著國家對科技創新的認識,國內航天技術、軌道交通、煉油等技術已經將自主創新作為主要的方式,然而與發達國家相比仍然存在著明顯的差距。隨著發電設備、鋼鐵、軍用飛機及發電設備等技術的引進,國內的自主開發及創新能力明顯提高,然而在大型乙烯成套設備、轎車及計算機系統軟件等先進技術的運用上尚不熟練,依然屬于消化階段,而在光纖制造設備、大型醫療設備、集成電路和半導體專用設備、大型飛機等技術上明顯缺乏不足,依然通過購買國外產品來實現國內應用。2.一些機械的制造技術基礎比較薄弱,電子元器件、工藝流程、設計技術、基礎機械零部件、儀器儀表、基礎材料、基礎制造裝備及標準體系等發展均明顯滯后與國外發達國家,嚴重阻礙了制造業的發展。3.機械制造技術尚未形成有創新體系,國內大多數企業的技術研發能力薄弱,不能促進國家技術創新的形成,未成為技術能力創新的主體,目前國內專業、經驗豐富的專業人員比較少,無穩定、精干的科研力量從事技術能力創新的人員開發及研究產業共性技術,一些國內出現的科技中介服務體系尚且處于發展階段,作用不能得到充分的發揮。

三、機械制造技術應用發展方向

機械制造是在傳統的技術發展的基礎上發展起來的,繼承了傳統技術的優點的基礎上同時吸收了高科技成果,且在產品的生產加工中滲入使用。隨著航空、激光、電子等工業的迅速發展,現代機械制造技術的要求亦越來越高,而機械制造技術的迅速發展中CIMS及精密制造將作為主體地位而存在。另一方面,精密制造技術得到迅速發展,其中細微加工、納米技術及超精密加工的前沿等作為代表,而微型機器人及微型電子技術也會得到快速發展。具體有幾下方向:精密制造技術,主要包括精密加工及超精密加工兩種,均以精密磨削及精密切削為主,產品的精度能夠達到納米級,目前納米技術是世界最為先進的制造技術,將會成為21世紀最為先進的制造技術,而微型制造機械作為納米技術的產物及電子技術與機械技術的結合,將成為21世紀的核心。2.特殊材料的迅速發展,隨著社會的發展,眾多特殊材料如淬火鋼、硅鍺合金、金剛石、硬質合金等,同時一些常規方法無法加工的零件如型孔、深孔、小縫、彎孔等可以用特殊加工辦法加工。特種加工去除材料主要采用化學能、熱能、電化學能、聲能、電能等進行加工,有時也與機械能對工件進行加工。3.隨著網絡化與信息化的發展,機械制造系統朝信息化的方向發展,開拓市場、原料選擇、產品設計、產品銷售等均可通過網絡實現跨國交易,同時信息交流使得發展及競爭,信息化必將成為全球的重要產業。4.智能化與自動化,智能化下柔性化迅速發展,生產系統也具有了完善的適應及判斷能力,智能生產也必將成為一種新型的模式的發展。5.綠色環保,工業革命長期發展,環境污染嚴重,人們對機械制造的要求更高,機械制造行業也需要做到綠色環保的要求,從生產材料、加工設備、產品銷售、產品回收等環節均需做到綠色無公害。

結束語

我國經濟迅速發展進程中,機械制造行業這個核心產業作為突出的薄弱環節,嚴重影響了我國經濟的發展,因此相關企業及研究人員要不斷鉆研,刻苦奮斗,堅持自主創新,從而縮小與發達國家的差距,實現民族富強。

參考文獻

[1]符特.試論先進機械制造技術研究現狀及發展趨勢[J].赤峰學院學報(自然科學版),2009,21(6):132-133.

[2]袁義坤,趙增輝,王育平等.微機械制造技術發展及其應用現狀[J].煤礦機械,2006,27(9):9-11.

[3]王麗濱,楊暢.淺談我國機械制造技術的現狀與未來[J].企業導報,2013,25(1):122.

第4篇

隨著社會經濟的快速發展,制造業發展也很好的得到提升。制造業良好的發展能促進我國經濟發展的速度,制造技術又是制造業發展的基礎與根基,機械制造技術更是重中之重,在快速提升機械制造技術的綜合競爭力,達到優質的技術要求。機械制造技術隨著機械工業的不斷發展而逐步完善,并為機械工業提供了充分的動力支持;而企業在機械制造技術的研發與應用過程中也實現了自身組織機構文化以及經營管理模式的變革。筆者在此背景下將對機械制造技術的現狀及發展趨勢展開探討。

1機械制造技術特點

1.1工程性

隨著現代化科技的不斷發展,機械制造技術對于傳感技術、計算機技術、管理技術、信息技術和自動化技術等不同領域計數的融合給予了極大關注,機械制造技術需要在其應用過程中與傳統機械制造技術實現相互的融合,確保系統性工程能夠在整體上實現物質流、信息流以及能量流的協調契合。

1.2綜合性

機械制造技術的最終應用目標是提升企業整體競爭實力,推進國家經濟實現良性發展。就這一層面而言,機械制造技術不僅僅局限于整個制造領域的框架內,而是囊括了制造前后整個階段,構成一個完整的有機體。

1.3統一性

企業在其發展過程中需要不斷提升自身競爭實力,因此需要改變提升勞動生產率這一傳統意義上的發展重點,逐步轉移到以提升產品質量、控制時間以及成本為重點。機械制造技術已經納入了上述各個要素并將其融合為一體,從而實現了各領域應用技術的有機統一。

2機械制造技術發展情況

隨著經濟的發展我國機械制造業有著很大的提升,技術的改革與創新產品水平有很大的提高,知名度也迅速提升。但是,國內的產品技術品牌卻很少,很多產品需要外來進口。雖然國內實現計算機體制計算機操作但在技術方面還是遠比不上發達國家的技術。發達國家多采用機械制造自動化,各種機械的運用在很多方面提高了準確性也提高了工作效率。在市場競爭中處于薄弱地位,發達國家在技術上多采用精細、高精密、微細、激光、納米等技術和前沿加工方法,而我國處于發展階段,一些高科技價值比較高,制造技術也比較落后,技術更新慢,導致我國語發達國家的差距很大。對于技術水平高的工作還需要高科技,所以我國很多技術依賴進口。對于機械制造技術而言,繼承傳統設計制造技術不斷發展。并在機械設計制造工作中引入新技術方案是其一大特點。就宏觀層面來看,機械制造技術在現階段的發展方向主要涉及高度自動化以及基于精密加工技術兩個方面,前者是指針對敏捷制造技術的深入發展及優化;后者則是在機械設計與制造工作中引入微電子技術等各類先進成果。總的來說,機械制造技術在現階段的發展趨勢可概括為以下幾點:

2.1虛擬化

在機械制造工作中引入虛擬化技術,同時合理應用計算機仿真技術,這也是產品應用質量的一個關鍵性衡量指標。在應用虛擬技術以及仿真技術的基礎上大幅提升產品開發速度,推動能源利用率不斷提升。

2.2綠色化

就機械制造技術在現階段的發展水平而言,綠色化也是一個側重點。在體現綠色化時不僅應著眼于機械產品的設計、制造、后期使用、維護以及節約能源資源等方面,還應著眼于生態環境保護層面,不斷推進綠色化機械制造計數的升級與發展,既要確保能源利用效率的提升,又要保護生態環境免遭機械制造的影響。

2.3一體化

隨著現代信息化計數以及科學技術的不斷發展,企業自身綜合競爭實力也有了顯著提升。同時企業在機械產品方面的需求不再與傳統需求保持統一和契合,在此情況下產品的多樣化特性以及個體化顯得更為重要。隨著市場實際需求的不斷變化,傳統大批量生產方式已經逐步落后,而個體性、小批量生產方式則有了更廣闊的市場。在此情況下,通過制造工藝與設計的一體化,企業在其生產過程中實現了生產周期的合理化控制,各類繁冗的操作工序得以簡化,生產資源的不合理消耗也得以控制,從而實現了生產成本的有效控制以及產品質量的顯著提升。

3結語

第5篇

關鍵詞:機械制造技術;現狀;制造行業

機械制造技術與我國的發展建設,存在很大的關聯系,目前,我國機械制造技術,與發達國家相比,仍舊存在一定的差距,我國深入研究制造行業的實踐需求,推行機械制造技術的應用與發展,打破傳統機械制造的限制,優化機械制造技術的實際應用,改進我國制造行業的發展狀態,體現機械制造技術的現行狀態。

1 機械制造技術的特點

機械制造技術在制造行業中,參與了設計、制造等多個模塊,技術特點非常明顯[1]。分析機械制造技術的特點,如:(1)綜合性:機械制造技術在產業中表現出了綜合性的特點,不僅僅是應用到制造生產中,還應用到設計、加工等環節內,綜合制造出規定的產品;(2)系統性:表明機械制造中融入了系統化的技術,滿足制造行業中的多樣化需求;(3)一體化:機械制造技術一體化的特點,確保了不同功能技術在機械制造中的重要價值,維護機械制造功能的協調與統一,便于提高機械制造的效率和效益,體現機械制造一體化實踐的價值。

2 我國機械制造技術的現狀分析

近幾年,機械制造技術的發展速度相對比較快,其可應用到多領域的制造行業中,反映了機械制造技術的現行狀態。根據制造行業的發展,重點分析我國機械制造技術的現狀。

2.1 設計現狀

我國機械制造技術的設計過程中,初步引入了計算機技術,而且計算機技術的應用并不成熟,實際機械制造技術的設計,與發達國家的差距比較大。例如:發達國家在技術設計方面,強調了創造與技術更新,計算機技術為設計的基礎,僅起到輔助作用,而機械制造技術的設計核心是數據操作,進入了無紙設計的狀態,體現了我國機械制造技術設計中的缺陷與不足[2]。雖然我國加快了技術設計的速度,但是還要注重技術的可行性,不能盲目引進,更要確保機械制造技術與制造行業的相符性。

2.2 制造現狀

機械制造技術在我國行業中的制造方式,處于研究和初步實踐的階段,制造的水平偏低,多項制造方法并未得到有效的普及。此時發達國家機械制造技術的制造應用,進入了成熟、普及的狀態,如:高精密制造、激光制造等,機械制造的過程朝向復合化的狀態發展。機械制造技術在工藝中的應用,反饋了此類技術在我國的基本情況,我國應該積極探究機械制造應用,逐步落實先進的機械制造技術。

2.3 管理現狀

發達國家機械制造技術的管理工作,進入了信息化的模式,采用計算機統籌管理機械制造技術,構建管理模式。發達國家較為重視機械制造技術的管理,通過管理實現技術的規范化應用,而我國將機械制造的重點放在技術方面,忽略了技術管理的重要性,信息化的管理方法僅出現在大型機械制造產業中,導致我國機械制造技術的管理狀態參差不齊。由于我國機械制造技術的管理缺陷,制約了技術自身的發展,技術與管理同處于落后的狀態。

2.4 自動化現狀

自動化是機械制造技術中的重點,我國機械制造自動化中,投入制造生產的有:單機、剛性兩類自動化,只存在很少一部分制造產生,投入了柔性制造等自動化技術,而在發達國家,已經取消了單機、剛性自動化技術的應用,比較常用的是柔性制造、集成制造等[3]。我國在發展機械制造自動化的同時,發達國家也在積極建設機械制造技術,逐漸拉開了自動化的差距。

3 我國機械制造技術的發展趨勢

縱觀我國機械制造技術的現狀,應該加快機械制造技術的發展趨勢,引進國外先進的發展理念,全面建設機械制造技術,確保我國能跟上發達國家的發展速度。在我國機械制造技術中,分析未來發展的趨勢。

首先是完善自動化建設,我國機械制造技術的自動化建設中,以發達國家為標準即可,致力于縮短與發達國家的距離,再主動進行自動化的發展建設。我國機械制造技術在自動化發展的過程中,落實集成系統應用,改善現行的自動化狀態。

第二智能化發展,其為我國機械制造技術的發展目標。制造行業涉及到大量復雜的工藝,智能化的發展趨勢,能夠利用智能化的機器設備,代替人工操作,處理機械制造中的復雜工藝,促進機械制造技術的現代化發展[4]。我國機械制造技術在智能化發展中,深化了診斷、控制等模式應用,實際智能機器人已經取得了研究成果,還能輔助機械制造自動化進入成熟的狀態,體現智能化發展的優勢。

第三是云制造的應用,云概念本身就是一項新的領域,其在機械制造技術發展中的指導,主要是利用網絡提供制造的模式,將機械制造技術作為一項資源,通過網絡平臺輸送到客戶端,促使越來越多的客戶能夠想到到機械制造的服務,拓寬了機械制造技術的應用范圍,在云制造的支持下,推進機械制造技術的共享化發展。

第四是低碳化發展,我國機械制造技術應用中,存在一定程度的污染,導致制造企業也成為高污染的風險點,所以機械制造技術的未來發展中,應該注重低碳化發展,落實環保、節能、降耗等多項低碳理念,還要在機械制造技術中深化循環使用,實現機械制造技術的低碳效益。

4 結束語

機械制造技術,有利于推進我國制造行業的發展,屬于我國經濟建設中的基礎技術,綜合分析機械制造技術的現狀,表明此項技術還未進入成熟的發展狀態,存在技術上的薄弱點。剖析我國機械制造技術的現狀,主要是規劃此項技術的發展方向,以制造行業的需求為主,促進機械制造技術的發展,促使其快速進入完善的應用狀態。

參考文獻:

[1]付慶生.我國機械制造技術的現狀及技術特點論述與分析[J].科技與企業,2012(24):383.

[2]楊國強.論我國機械制造產業及再制造技術的新進展[J].科技風,2014(16):248.

[3]邱俊賢.現代機械制造技術的現狀和發展方向[J].閩西職業技術學院學報,2006(04):121-123.

第6篇

【關鍵詞】機械制造 現狀 發展趨勢

機械制造業是國民經濟的基礎產業,是國民經濟發展的支柱產業,它的發展直接影響到國民經濟各部門的發展。自20世紀80年代以來,以集成制造系統為標志的綜合生產自動化,就已成為制造業的研究熱點,即通過計算機網絡及其數據庫技術,將機械制造業企業全部生產活動有關信息集成起來,形成高效率、高柔性的先進制造技術和先進制造模式,以適應科技的發展和市場競爭對機械制造技術的需求。

一、機械制造技術的發展歷程

制造技術是制造業為國民經濟建設和人民生活生產各種必需物質所使用的一切生產技術的總稱,通過將原材料和其它生產要素經濟合理的轉化為可直接使用的具有較高附加價值的成品、半成品或技術服務。在人類歷史上,制造業的發展受到社會、政治、經濟等各方面的影響,科學技術的每次革命都帶動了制造技術的不斷發展,同時人類的不斷進步和人類需求不斷變化也大大推進動了制造業的不斷發展,促進了制造業的不斷進步。近兩百年來,由于市場經濟需求的不斷變化,直接驅動了制造業的生產規模從小批量、少品種發展到大批量、多品種。在高科技的帶動下,制造業的資源配置也朝著“勞動密集、設備密集、信息密集、知識密集”的方向發展,而制造技術也從簡單的手工發展到機械化最終發展到現在的柔性自動化和智能自動化。

二、現代機械制造技術的現狀

自改革開放后,我國的機械制造技術的發展已經達到了日新月異的水平,機械制造整個行業的水平及其產品總量都在迅速提升。但是,我國擁有獨立產權的機械制造技術的產品的品牌卻是少數。隨著計算機技術的發展,以前,我國僅有部分企業采用計算機輔助,還有很多中小企業仍然采用經驗管理體系。近年來,我國企業多采用計算機進行設計管理,但仍然與發達國家的機械制造技術方面有著巨大的差距,發達國家大部分都采用機械制造自動化系統,各種全新的自動制造系統大大提高了準確性及生產效率。這些管理反差大大削弱了我們的競爭力。我國制造工藝的落后也放緩了機械制造技術的發展,發達的國家大都采用精細、高精密、微細、激光、納米等技術和前沿加工方法,但在我國的使用率不高,我國仍處于發展中。近幾年發達國家的尖端機械制造技術不斷涌現,在這內憂外患的時期,我國的機械制造技術雖然發展迅速,但是卻相對落后。由于我國制造技術的起步晚,技術更新換代較慢,尖端制造業人才流失等等原因,導致我國現有的制造業產品品種相對較少、技術含量不高、質量得不到保障、使用前期故障頻發,這些現狀使我們距離發達國家的機械制造技術的差距還很大,這些問題同樣導致重大的技術設備只能依賴進口,內需達不到供應標準,讓發達國家趁機傾銷產品,占領市場。

(一)管理方面。工業發達國家廣泛采用計算機管理, 重視組織和管理體制、生產模式的更新發展, 推出了準時生產(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理,多數小型企業仍處于經驗管理階段。

(二)制造工藝方面。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高, 尚在開發、掌握之中。

(三)現代先進的機械制造技術和先進制造模式方面。在當代社會,先進機械制造技術是在傳統制造技術的基礎上結合了電子、信息等及現代管理高新技術的成果,并將其優化集成綜合和應用于產品設計、制造、檢驗、管理、使用的制造全過程,并最終取得良好的經濟和社會效益的總稱。先進的機械制造技術能夠帶動企業實現良性的經濟循環,對提高產品檔次、發揮企業余力、降低生產成本起著關鍵的作用。在先進制造技術這個多學科體系當中包含了創新設計、工藝設計、生產過程組織、市場信息反饋等多種系統工程,為機械制造技術的系統化、集成化、智能化提供了一個良好的發展基礎。

(四)我國機械制造技術與工業發達國家的差距還較大。隨著科技的進步,我國的機械制造業不斷的發展有了很大的提高,但與工業發達國家還存在很大的差距。中國的制造業雖然排名世界前列,但都是以輕工業為主,中國產量居世界第一的制造產品只是機械裝備和交通行業中的“低檔”產品,那些為高技術產業提供的裝備以及重大成套裝備仍是我們發展中的“瓶頸”問題,可以說機械裝備制造業不發展,制造業的水平就上不去,就缺乏競爭優勢。雖然近十年來我國大力推廣應用 CIMS 技術,但大部分大型機械制造企業限于 CAD 和管理信息系統,因底層基礎自動化還十分薄弱,數控機床由于編程復雜,還沒有正真發揮作用,加工中心無論是數量還是利用率都很低。同時在管理、設計、制造工藝、自動化技術等各方面都存在差距,例如:工業發達國家早已廣泛的采用計算機進行管理了,大膽的進行各種管理體制和生產模式的更新和改革,而我國只有少數大型企業局部采用計算機輔助管理,多數小型企業仍處于傳統經驗的管理階段,限制了更進一步的發展。在設計方面工業發達國家不斷更新設計數據和準則等采用了 CAD/CAM 等設計,大型企業開始無圖紙設計和生產,而我國采用這些方法、技術的比例很低。所以,我們在看到與工業發達國家的差距時,要根據我國的實際情況扎扎實實地做好基礎工作,方能為機械制造技術的飛躍發展奠定一個良好的基礎。

三、結語

制造技術不僅是衡量一個國家科技發展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經濟發展的關鍵時期,制造技術是我們的薄弱環節。只有跟上發展先進制造技術的世界潮流,將其放在戰略優先地位,并以足夠的力度予以實施, 才能盡快縮小與發達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之,在我國研究和發展先進制造技術勢在必行。

第7篇

隨著社會經濟的快速發展,制造業發展也很好的得到提升。制造業良好的發展能促進我國經濟發展的速度,制造技術又是制造業發展的基礎與根基,機械制造技術更是重中之重,在快速提升機械制造技術的綜合競爭力,達到優質的技術要求。機械制造技術隨著機械工業的不斷發展而逐步完善,并為機械工業提供了充分的動力支持;而企業在機械制造技術的研發與應用過程中也實現了自身組織機構文化以及經營管理模式的變革。筆者在此背景下將對機械制造技術的現狀及發展趨勢展開探討。

1機械制造技術特點

1.1工程性

隨著現代化科技的不斷發展,機械制造技術對于傳感技術、計算機技術、管理技術、信息技術和自動化技術等不同領域計數的融合給予了極大關注,機械制造技術需要在其應用過程中與傳統機械制造技術實現相互的融合,確保系統性工程能夠在整體上實現物質流、信息流以及能量流的協調契合。

1.2綜合性

機械制造技術的最終應用目標是提升企業整體競爭實力,推進國家經濟實現良性發展。就這一層面而言,機械制造技術不僅僅局限于整個制造領域的框架內,而是囊括了制造前后整個階段,構成一個完整的有機體。

1.3統一性

企業在其發展過程中需要不斷提升自身競爭實力,因此需要改變提升勞動生產率這一傳統意義上的發展重點,逐步轉移到以提升產品質量、控制時間以及成本為重點。機械制造技術已經納入了上述各個要素并將其融合為一體,從而實現了各領域應用技術的有機統一。

2機械制造技術發展情況

隨著經濟的發展我國機械制造業有著很大的提升,技術的改革與創新產品水平有很大的提高,知名度也迅速提升。但是,國內的產品技術品牌卻很少,很多產品需要外來進口。雖然國內實現計算機體制計算機操作但在技術方面還是遠比不上發達國家的技術。發達國家多采用機械制造自動化,各種機械的運用在很多方面提高了準確性也提高了工作效率。在市場競爭中處于薄弱地位,發達國家在技術上多采用精細、高精密、微細、激光、納米等技術和前沿加工方法,而我國處于發展階段,一些高科技價值比較高,制造技術也比較落后,技術更新慢,導致我國語發達國家的差距很大。對于技術水平高的工作還需要高科技,所以我國很多技術依賴進口。對于機械制造技術而言,繼承傳統設計制造技術不斷發展。并在機械設計制造工作中引入新技術方案是其一大特點。就宏觀層面來看,機械制造技術在現階段的發展方向主要涉及高度自動化以及基于精密加工技術兩個方面,前者是指針對敏捷制造技術的深入發展及優化;后者則是在機械設計與制造工作中引入微電子技術等各類先進成果。總的來說,機械制造技術在現階段的發展趨勢可概括為以下幾點:

2.1虛擬化

在機械制造工作中引入虛擬化技術,同時合理應用計算機仿真技術,這也是產品應用質量的一個關鍵性衡量指標。在應用虛擬技術以及仿真技術的基礎上大幅提升產品開發速度,推動能源利用率不斷提升。

2.2綠色化

就機械制造技術在現階段的發展水平而言,綠色化也是一個側重點。在體現綠色化時不僅應著眼于機械產品的設計、制造、后期使用、維護以及節約能源資源等方面,還應著眼于生態環境保護層面,不斷推進綠色化機械制造計數的升級與發展,既要確保能源利用效率的提升,又要保護生態環境免遭機械制造的影響。

2.3一體化

隨著現代信息化計數以及科學技術的不斷發展,企業自身綜合競爭實力也有了顯著提升。同時企業在機械產品方面的需求不再與傳統需求保持統一和契合,在此情況下產品的多樣化特性以及個體化顯得更為重要。隨著市場實際需求的不斷變化,傳統大批量生產方式已經逐步落后,而個體性、小批量生產方式則有了更廣闊的市場。在此情況下,通過制造工藝與設計的一體化,企業在其生產過程中實現了生產周期的合理化控制,各類繁冗的操作工序得以簡化,生產資源的不合理消耗也得以控制,從而實現了生產成本的有效控制以及產品質量的顯著提升。

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