時間：2023-07-12 16:27:25
序論：在您撰寫冬季施工問題時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
1.做好混凝土冬季施工前的準(zhǔn)備工作
1.1 搜集當(dāng)?shù)囟镜臍庀筚Y料
在混凝土工程即將進入冬季施工前，要提前準(zhǔn)備和防范，首先要及時搜集當(dāng)?shù)囟镜臍庀筚Y料，了解當(dāng)?shù)氐臍鉁刈兓⒊掷m(xù)時間、最低溫度以及最大風(fēng)、雪等資料；其次要及時了解施工過程中未來一周的天氣變化情況，這樣才能做到防患于未然。
1.2 混凝土工程冬季施工技術(shù)文件的編制
建設(shè)工程進入冬季施工前，要提前編制好施工技術(shù)文件，以便作為冬季施工的技術(shù)指導(dǎo)文件。但它必須包括施工方案和施工組織設(shè)計或技術(shù)措施。具體有以下內(nèi)容：（1）冬季施工的生產(chǎn)任務(wù)安排和部署；（2）施工材料進場計劃；（3）勞動力計劃；（4）熱源、設(shè)備和部署；（5）冬季施工人員培訓(xùn)計劃；（6）工程質(zhì)量的控制要點；（7）冬期安全生產(chǎn)的要點；（8）施工工序及進度安排；（9）各分項工程的施工方法和施工技術(shù)措施。
2.鋼筋工程
（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。
（2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。
（3）在施焊過程中注意事項：①在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。②每天在焊試件前均要先進行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。③在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
3.砼的工程
3.1材料要求
（1）水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗，合格后方可使用。
（2）粗骨料選用山西柳林的20-40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。
（3）拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。
（4）配合比，按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。
3.2砼的澆筑要點
混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。
（1）澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。
（2）施工縫的位置：獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。
（3）在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強度高于1.2MPa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入，WG―HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
3.3砼澆灌過程質(zhì)量控制：配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量
（1）在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。
（2）在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。
（3）柱施工要點：在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
（4）梁、板施工要點：由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，后澆帶1.2mm寬處空開，在澆灌中，梁和側(cè)面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動棒，提高一標(biāo)號用C35砼10―30骨料澆灌。
3.4砼表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng)
（1）振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。
（2）梁及五層柱整體模板不拆除。
（3）冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。
（4）五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定增強。
3.5冬期混凝土施工流程
（1）地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。采用素漿一道―C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）―澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。
（2）四層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。
（3）四層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同四層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。
3.6拆模要求
（1）為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進行保溫措施。
（2）養(yǎng)護時間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護。
（3）結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。
關(guān)鍵詞：冬季施工 鋼筋 混凝土 溫度
中圖分類號：U2 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）03（b）-0078-02
平均氣溫連續(xù)5 d穩(wěn)定在5 ℃以下或最低氣溫連續(xù)5 d穩(wěn)定在-3 ℃以下時，按低溫季節(jié)施工。混凝土早期允許受凍臨界強度滿足下列要求：
（1）混凝土不低于7.0 MPa（或成熟度不低于1800 ℃·h）。
（2）非大體積混凝土和鋼筋混凝土不低于設(shè)計強度的85%。
低溫季節(jié)，施工部位盡量集中。已澆筑的混凝土，在強度低于10 MPa、成熟度小于1800 ℃·h時。
1 作好冬季施工前的準(zhǔn)備工作
1.1 前期準(zhǔn)備工作
在冬季來臨之前，要提前做好準(zhǔn)備，收集施工地區(qū)冬季氣溫變化資料，對可能出現(xiàn)的問題作出正確分析，把影響工期的因素消除在萌芽狀態(tài)中。對氣象資料也要進行收集，總結(jié)出當(dāng)?shù)氐臍鉁刈兓?guī)律、風(fēng)力情況、最低溫度、下雪狀況等。施工開始后，要注意時刻關(guān)注天氣預(yù)報，了解天氣的變化，了解未來一周的天氣變化情況，以便防患于未然。
除了了解施工現(xiàn)場天氣狀態(tài)外，在施工開始前，還應(yīng)該編制好冬季施工具體方案性文件，使其成為冬季施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件，使工程在宏觀上有一個整體的方案。冬季施工技術(shù)文件必須包括施工方案和施工組織設(shè)計或技術(shù)措施，具體包括以下幾方面內(nèi)容。
（1）冬季施工的生產(chǎn)任務(wù)安排和部署。
（2）施工材料進場計劃。
（3）勞動力計劃。
（4）熱源、設(shè)備計劃和部署。
（5）冬季施工人員培訓(xùn)計劃。
（6）工程質(zhì)量的控制要點。
（7）冬季安全生產(chǎn)的要點。
（8）施工工序及進度安排。
（9）各分項工程的施工方法和施工技術(shù)措施。
1.2 作好人員培訓(xùn)和技術(shù)交底工作
作好人員的培訓(xùn)工作。冬季施工由于在負(fù)溫下進行作業(yè)，不了解或不熟悉冬季施工規(guī)律，極易造成工程質(zhì)量事故，為保證工程質(zhì)量，冬季施工前必須進行人員培訓(xùn)和技術(shù)交底。
1.3 作好原材料的檢驗復(fù)試及材料的配合比
在冬季施工過程中，對于必須需要進行復(fù)試的原材料，必須進行復(fù)試，保證原材料的質(zhì)量。除此之外，在冬季混凝土施工過程中，還需要運用一些外加劑，目前市場上存在著一些偽劣產(chǎn)品，隨著外界溫度的變化，如果不進行原材料的復(fù)試，將存在安全隱患，可能會給整個施工帶來不可避免的損失，由此可見，做好原材料的檢驗復(fù)試是必要的。
2 加強施工過程中的質(zhì)量控制
2.1 冬季混凝土的施工方法
盡量白天澆筑砼，夜晚停工。
拌合站冬季蓄水池四周搭設(shè)架管用篷布封閉，同時使用鍋爐輸入蒸汽加溫，混凝土采用熱水?dāng)嚢瑁ＷC水溫不得超過80 ℃。整個攪拌部分施工彩鋼板圍護。投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機，攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，攪拌均勻后再投入水泥和外加劑，以防止發(fā)生假凝現(xiàn)象，攪拌時間應(yīng)較常溫時延長50%（3～3.5 min）。拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度，保證混凝土出機溫度不宜低于15 ℃，且不高于300 ℃。在攪拌混凝土前和停止混凝土攪拌后，用熱水及時沖洗攪拌機。
外加劑為液體材料，存放處搭設(shè)防雨、雪儲藏彩鋼棚，三面使用彩鋼圍護，僅留開口用帆布遮擋，內(nèi)部供應(yīng)暖氣。
攪拌站設(shè)1t加熱鍋爐一臺。
罐車全部采用保暖帆布包裹保溫，混凝土罐車出口在運輸過程中要遮擋，盡量減少溫度損失，運輸?shù)焦さ貢r入模溫度不低于5℃。
溫度觀測。
外界氣溫采用人工測溫，每天測量4次。
水、外加劑及骨料的溫度每小時測一次。測量水、外加劑溶液和砂的溫度，溫度計插人深度不小于10 cm，測量粗骨料溫度，插入深度不小于10 cm并大于骨料粒徑1.5倍，且周圍用細(xì)粒徑充填。混凝土的機口溫度、運輸過程中溫度損失及澆筑溫度，根據(jù)需要測量或每2 h測量一次。溫度計插人深度不小于10 cm。
已澆混凝土塊體內(nèi)部溫度，埋設(shè)測溫孔（孔深大于l5 cm，孔內(nèi)灌滿液體介質(zhì)），用玻璃溫度計測量。大體積混凝土澆筑后3 d內(nèi)加密觀測溫度變化：外部混凝土每天觀測最高、最低溫度；內(nèi)部混凝土8h觀測一次。其后宜12 h觀測一次。
氣溫驟降和寒潮期間，應(yīng)增加溫度觀測次數(shù)。
承臺養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，頂面覆蓋土工布保溫，上面用草簾覆蓋，現(xiàn)場加溫時間控制：砼為5 ℃以上的養(yǎng)護齡期不得小于48 h，當(dāng)環(huán)境為負(fù)溫時，砼5 ℃以上的養(yǎng)護齡期不得小于72 h。混凝土等強超過臨界受凍強度后，拆除模型和加溫設(shè)備，四周及時用土回填，頂面繼續(xù)按要求二層保溫養(yǎng)生等強。
墩柱養(yǎng)護：墩身四周用帆布封閉，墩頂面套帆布與四周帆布搭接，形成封閉，內(nèi)部生爐子保溫。現(xiàn)場加溫時間控制：砼為5 ℃以上的養(yǎng)護齡期不得小于48 h，當(dāng)環(huán)境為負(fù)溫時，砼5 ℃以上的養(yǎng)護齡期不得小于72 h。混凝土等強超過臨界受凍強度后，拆除模型和加溫設(shè)備，外側(cè)包裹塑料布保濕，上面在頂面包裹帆布隔風(fēng)進行等強養(yǎng)生。
2.2 鋼筋工程施工過程中的控制重點
冬季鋼筋施工最主要的是鋼筋的焊接。冬季負(fù)溫焊接和常溫有很大的區(qū)別，在焊接時要對焊工進行培訓(xùn)，掌握負(fù)溫下的焊接規(guī)律，并按說明書的要求對焊條進行烘焙，干燥后再使用，才能保證焊接質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)安全。焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬季進行鋼筋焊接，影響因素較多，鋼筋焊接前必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進行試焊，試焊時先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接工藝，焊接參數(shù)和工藝確定后，再進行試焊，試焊的焊件送實驗室實驗，合格后再進行批量焊接。
焊條或焊劑的質(zhì)量控制。焊劑或焊條在冬季運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條或焊劑時，要按說明書的要求對焊條或焊劑進行烘焙，干燥后再使用。
2.3 混凝土工程施工過程中質(zhì)量控制重點
控制好原材料的加熱溫度。冬季施工對混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強度增長的重要因素，在施工過程中要確定原材料的加熱溫度，作好加熱措施，定時進行溫度測量，保證加熱溫度達(dá)到要求。
控制好混凝土的入模溫度。施工中作好混凝土澆筑入模溫度，一般不應(yīng)低于2℃，溫度過低，則容易造成新澆混凝土冷卻過快，使混凝土在很短時間內(nèi)降至冰點溫度而影響混凝土早期強度增長。
作好試塊的留置工作。根據(jù)規(guī)范冬季施工試塊留置不少于2組（六塊），與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，分別用于檢驗受凍前混凝土和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。
加強成品的養(yǎng)護。冬季混凝土的養(yǎng)護管理是保證混凝土質(zhì)量的重要措施，新澆筑的混凝土，一是作好覆蓋保溫工作，并經(jīng)常檢查，二是作好混凝土的測溫工作，隨時掌握混凝土的內(nèi)部溫度，保證混凝土在初凝期不受凍。
2.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的控制重點
鋼結(jié)構(gòu)工程施工中高強螺栓連接。高強螺栓連的好壞是影響鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的一個重要因素，高強螺栓產(chǎn)品說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標(biāo)定值，影響扭矩系數(shù)的因素很多，如：環(huán)境溫度、終擰時間、擰緊速度等，尤其是環(huán)境溫度的影響最大，一般情況下，產(chǎn)品說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標(biāo)定值，在負(fù)溫下要重新標(biāo)定，否則，仍按說明書給的值控制，有可能使螺栓產(chǎn)生的拉應(yīng)力不足，降低結(jié)構(gòu)的安全度，或?qū)е侣菟〝Q緊，影響結(jié)構(gòu)的安全度。
3 制定冬季安全施工措施
冬季施工氣溫較低，引發(fā)安全事故的因素較多，在施工前要制定相應(yīng)的冬季安全施工措施，配備必要的安全防護用品，對施工人員進行安全教育，尤其是高空作業(yè)和特殊工種的教育，并加強現(xiàn)場施工管理工作，確保工程安全施工。
4 結(jié)語
冬季施工雖不常發(fā)生，但施工前如果不提前準(zhǔn)備和防范，會影響工程質(zhì)量、進度，措施不當(dāng)會給工程質(zhì)量帶來隱患，因此，在工程即將進入冬季前作好防范，在施工期間作好控制是必要的，是保證工程質(zhì)量必須的措施。
參考文獻
【關(guān)鍵詞】冬季；混凝土；施工；措施
1 鋼筋工程
1.1 當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。
1.2 全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。
1.3 在施焊過程中注意事項：①在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。②每天在焊試件前均要先進行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。③在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2 砼的工程
冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件，使砼得到硬化并增強。現(xiàn)場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。
2.1 材料要求
2.1.1 水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗，合格后方可使用。
2.1.2 粗骨料選用山西柳林的20-40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。
2.1.3 拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。
2.1.4 配合比，按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。
2.2 砼的澆筑要點
混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。
2.2.1 澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。
2.2.2 施工縫的位置：獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。
2.2.3 在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強度高于1.2MPa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入，WG―HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
2.3 砼澆灌過程質(zhì)量控制
配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量
2.3.1 在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。
2.3.2 在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。
2.3.3 柱施工要點：在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
2.3.4 梁、板施工要點：由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩～④，后澆帶1.2mm寬處空開，再從①～④進澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動棒，提高一標(biāo)號用C35砼10―30骨料澆灌。
2.4 砼表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng)
2.4.1 振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。
2.4.2 梁及五層柱整體模板不拆除。
2.4.3 冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。
2.4.4 五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定增強。
2.5 冬期混凝土施工流程
2.5.1 地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。采用素漿一道―C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）―澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。
2.5.2 四層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在三層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證四層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。
2.5.3 四層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同四層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。
2.6 拆模要求
2.6.1 為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進行保溫措施。
2.6.2 養(yǎng)護時間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護。
2.6.3 結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。
【參考文獻】
關(guān)鍵詞：混凝土，冬季施工，問題，辦法
Abstract: by the time restriction in north China of many engineering construction in winter concrete is inevitable. Winter concrete construction, shall adopt the appropriate construction method, to prevent new casting concrete early leaching frozen, guarantee of concrete sets in the process of temperature and humidity. Based on the engineering case, this paper presents the common problems of the construction of the concrete in winter and the measures we should take.
Keywords: concrete, winter construction, questions, measures
中圖分類號：TU37文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：
1引言
《水工混凝土施工規(guī)范》規(guī)定：寒冷地區(qū)3天平均氣溫穩(wěn)定在5度以下，或者最低氣溫在零下3度以下時；溫和地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在3度以下時，既屬于低溫季節(jié)，混凝土和鋼筋混凝土施工就應(yīng)采取相應(yīng)的冬季施工措施。混凝土強度的形成過程就是水化反應(yīng)進行的過程。試驗表明，當(dāng)溫度降至4～5℃時，混凝土的水化反應(yīng)明顯變慢，其強度增長較常溫時亦顯著變慢。如果溫度低于4℃，混凝土中游離水的體積開始膨脹，而此時新澆筑混凝土的強度很低，就會在混凝土內(nèi)部留下孔隙，影響混凝土的最終強度。當(dāng)溫度降至－4℃以下時，混凝土內(nèi)部的水結(jié)冰，水化反應(yīng)趨于停止，而水結(jié)冰體積膨脹又可能使混凝土脹裂。本文以實際工程為例，介紹了混凝土冬季施工的常見問題及應(yīng)對措施。
2 工程概況
該地下空間總建筑面積16432m2，為節(jié)省凈空，主通道采用無梁樓蓋結(jié)構(gòu)形式。主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)橫斷面組成：0.7（側(cè)墻厚度）+5.9（商業(yè)空間）+3.5（通道寬度）+8（商業(yè)空間）+3.5（通道寬度）+5.9（商業(yè)空間）+0.7m（側(cè)墻厚度）=28m。結(jié)構(gòu)頂板厚度70cm，立柱間距8×8m，立柱尺寸60×70cm，側(cè)墻厚度70cm；車行道下頂板厚度70cm，人行道下頂板厚度70cm。主體結(jié)構(gòu)的凈高為4.5m。
由于工期緊，工程量大，所以必須在冬季繼續(xù)施工；同時由于是地下工程，對整個結(jié)構(gòu)的完整性及防水密閉性，都有較高要求。
3混凝土冬季施工的常見問題
1、不是采用蓄熱法、不進行熱工計算，僅利用水泥自身發(fā)熱來發(fā)展早期強度而遭受凍害。
2、抗凍劑摻量不準(zhǔn)造成質(zhì)量事故，如摻氯鹽量過多，造成鋼筋銹蝕，摻早強劑過量，促使混凝土假凝使結(jié)構(gòu)報廢，摻阻銹劑例亞硝酸鈉過量使后期強度降低。
3、外加劑摻量不足的質(zhì)量問題，一些施工人員對抗凍劑摻量與氣溫的關(guān)系不甚清楚，未經(jīng)試配按說明書摻用，假如在－20℃的用量，保溫措施又未采取，致使在受凍前未達(dá)到抗凍臨界強度，使后期強度損失過大不能達(dá)到設(shè)計的強度。
4、模板支撐不妥出現(xiàn)質(zhì)量問題：地面已受凍，支撐在凍土層上，凍脹加重會引起梁板反拱，如上部澆筑后未過到強度，下雨融化解凍表層土?xí)l(fā)生意外事故。
5、越冬措施不當(dāng)使結(jié)構(gòu)開裂：例底層房間洞口未封閉造成地面凍脹損壞；一些孤立構(gòu)件未及時回填，凍脹移位造成損失；管理不當(dāng)對水、砂、石料按規(guī)定加溫，入模溫度低、測溫不及時無記錄；測溫位置、養(yǎng)護溫度無要求、骨料中含有的活性物質(zhì)較多未重視到等。
4 應(yīng)對措施
結(jié)合本工程的實際情況，針對上述混凝土冬季施工過程中常見的問題，提出以下應(yīng)對措施：
4.1 施工前的準(zhǔn)備
1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。
2、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。
3、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。
4、施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。
5、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。
4.2 冬季施工的砼配制、拌合、運輸：
1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2、拌合設(shè)備進行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。
3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。
4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。
5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。
6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。
7、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。
8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。
9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。
11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：
1）正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。
2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。
3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
4.3冬季施工的砼澆注
1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20cm，并采用機械搗固。
4.4冬季施工的砼養(yǎng)護
混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。
1、暖棚法養(yǎng)護：
1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。
2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法。混凝土養(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。
4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實驗室測定），當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
2、混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護：
1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護。
2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。
4.5混凝土拆模
1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求： 滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定。
2、 混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。
3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。
4.6冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。
2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。
3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
5結(jié)論
冬季混凝土施工能否實施的關(guān)鍵就是蓄熱保溫問題，以上各個工序的應(yīng)對措施基本上圍繞此問題展開。本文首先總結(jié)了混凝土冬季施工的常見問題，然后結(jié)合工程實例的實施過程，提出了解決辦法與措施。工程實際效果表明，采取以上方法進行混凝土冬季施工，能夠達(dá)到保證冬季混凝土施工質(zhì)量、減少混凝土冬季施工費用等效果，對同類工程的順利進行具有一定的參考價值。
參考文獻：
［1］現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全［M］.北京：中國建筑工業(yè)出版社。
［2］郭正興、李金根主編《建筑施工》，東南大學(xué)出版社
［3］《建筑施工手冊》第四版，中國建筑工業(yè)出版社
關(guān)鍵詞：水利工程；施工技術(shù)；混凝土；冬季
由于水利工程施工的特殊性，冬季不斷降低的溫度為水利工程混凝土施工帶來不利的影響。溫度較低時，由于凍脹熱性和水化熱反應(yīng)混凝土中的游離水體積會發(fā)生變化，形成無序孔隙、裂縫等施工質(zhì)量問題，進而影響到水利工程基礎(chǔ)混凝土的強度，使工程竣工后難以正常投入使用，工程安全性無法得到保障。為了更好地進行冬季混凝土施工，達(dá)到相關(guān)規(guī)定的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，施工方應(yīng)制定合理的冬季施工方案，采取有效的施工措施，保證工程的最后完成質(zhì)量。本文針對冬季混凝土施工程中常出現(xiàn)的問題，解決方案及養(yǎng)護措施進行了探討和分析。
一、水利工程冬季混凝土施工技術(shù)指標(biāo)
水利工程冬季混凝土施工技術(shù)指標(biāo)主要分為混凝土溫控要求和質(zhì)量控制指標(biāo)。冬季低溫環(huán)境下水利工程的施工建設(shè)需要嚴(yán)格控制好施工溫度，最低溫度穩(wěn)定在-3攝氏度左右或日平均氣溫穩(wěn)定在5攝氏度以下是低溫季節(jié)混凝土施工的氣溫標(biāo)準(zhǔn)。由于在低溫下，混凝土的水化作用會消失，內(nèi)部游離水開始結(jié)冰，產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使得混凝土的防滲性能和相應(yīng)強度均降低，嚴(yán)重情況還會導(dǎo)致混凝土喪失承載能力。低溫條件下，施工單位需采用相應(yīng)的溫控措施保證混凝土的入倉溫度在5攝氏度左右。若日平均氣溫在-15攝氏度到10攝氏度范圍內(nèi)，宜采用暖棚蓄熱法或綜合蓄熱法進行工程的溫度控制；若日平均氣溫在-10攝氏度到5攝氏度范圍內(nèi)，水利工程中混凝土施工的溫度控制可采用蓄熱法。蓄熱法這種方法施工費用低，工藝簡單，但內(nèi)部保溫十分重要，應(yīng)盡量避免外露表面與角部受凍，且要延長養(yǎng)護齡期。由此可見，想要提高水利工程冬季混凝土的施工質(zhì)量水平，溫控措施必不可少。混凝土表面在澆筑后15天內(nèi)需滿足不低于5攝氏度的技術(shù)要求，混凝土分層澆筑過程中，不能直接在地面進行混凝土澆筑，應(yīng)按照相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在合理的防護措施下，進行混凝土澆筑施工操作，保證混凝土澆筑的前一層的表面溫度在1攝氏度以上，再進行下一步施工操作。
二、水利工程混凝土冬季施工的存在的問題
水利工程冬季混凝土施工其結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、外觀破壞主要由于施工質(zhì)量因素、低溫凍脹因素等方面引發(fā)。冬季混凝土施工過程中常見的主要問題如下：
1.結(jié)晶腐蝕
結(jié)晶腐蝕這種情況會阻礙混凝土表面的水分蒸干，甚至影響混凝土與飾面層的結(jié)合。形成這種情況的主要原因是由于混凝土硬化后，某種外劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，使得混凝土表面返霜。
2.混凝土裂縫與鋼筋的銹蝕
鋼筋的氧化銹蝕會伴隨體積膨脹，致使混凝土裂縫沿箍筋或主筋方向產(chǎn)生。混凝土的早期強度低，安定性弱、失水太快、水灰比太大也會引起開裂。混凝土的內(nèi)部游離水由邊緣向中心移動，聚集后形成壓力的也會引發(fā)混凝土的軸向裂縫。
3.表面起灰
表面起灰的主要特征為表面起灰，砂漿和粗骨料相脫離，骨料。主要原因是混凝土離析，混合物水灰比太大，保水性差，粘聚性弱、泌水嚴(yán)重、養(yǎng)護溫度低，內(nèi)外作用使得水泥水化基于停止，混凝土水分消散，產(chǎn)生表面起灰現(xiàn)象。
4.水分轉(zhuǎn)移與結(jié)構(gòu)疏散混凝土
水分轉(zhuǎn)移與結(jié)構(gòu)疏散混凝土一旦發(fā)生結(jié)構(gòu)疏散或水分轉(zhuǎn)移，表面就會呈現(xiàn)土黃色、冰晶，聲音空啞、砂漿骨料結(jié)合脆弱等為特征。同時在混凝土內(nèi)部壓力、濕度差、溫度差的內(nèi)外雙重作用下，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。對混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成破壞，嚴(yán)重情況下還會危及整個工程的混凝土整體結(jié)構(gòu)，喪失應(yīng)有的抗拉裂和承載能力，出現(xiàn)斷裂、裂縫、裂隙的破壞現(xiàn)象。
5.施工質(zhì)量引起的混凝土破壞
由于冬季環(huán)境下影響混凝土施工質(zhì)量的因素較多，一些外界環(huán)境條件也會引發(fā)最終混凝土施工的質(zhì)量問題。施工區(qū)的自然土基質(zhì)量較差，施工過程中振搗不到位、不密實，混凝土工程的設(shè)計不夠合理規(guī)范，養(yǎng)護措施不到位等都是影響施工質(zhì)量引起的混凝土的破壞原因。
三、水利工程混凝土冬季施工技術(shù)對策
1.混凝土選料對策及攪拌對策
合理選用混凝土配比和原材料是確保冬季混凝土施工高性能高質(zhì)量完成的重要保障。合理選取混凝土施工原材料，并在施工過程中混凝土的強度、配合比、等級嚴(yán)格按照施工設(shè)計要求。優(yōu)選施工原料，充分結(jié)合工程特性。在冬季混凝土施工中，應(yīng)首選硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，在施工過程的材料配比過程中，應(yīng)注意摻合材料對混凝土抗?jié)B抗凍等性能的影響，可以適當(dāng)加入提高抗凍性效果顯著的外加劑，如早強劑、減水劑、防凍劑、速凝劑等外加劑。混凝土的拌合水也會對混凝土施工產(chǎn)生影響，在施工過程中為了減少凍害帶來的影響，應(yīng)將配合比中的用水量盡可能控制在標(biāo)準(zhǔn)的最低限度。一般潔凈的天然水或飲用的自來水都滿足拌制混凝土用水的標(biāo)準(zhǔn)，但污水、pH值小的酸性水、硫酸鹽含量超過水重約1%的水、工業(yè)廢水，均不可在混凝土攪拌中使用，否則會破壞混凝土的施工質(zhì)量。水灰比應(yīng)控制在0.5-0.6范圍內(nèi)，混凝土的水泥最小用量大于300kg/m3，水泥標(biāo)號大于32.5號。嚴(yán)格控制水泥堿含量，保證在0.6%左右，熟料堿應(yīng)控制在0.5%左右；防止在澆筑過程中混凝土內(nèi)堿活性骨料出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，以確保混凝土較高質(zhì)量的完成。
2.混凝土的運輸與澆筑
選擇最佳運輸路線、攪拌機擺放位置，盡量縮短運輸距離，縮短運輸時間。裝運拌合物用的容器應(yīng)有一定的防寒保溫措施。正確選擇運輸容器的形式、保溫材料和大小。混凝土澆筑前，應(yīng)清除鋼筋和模板表面雜物，選取放熱量較低的水泥原材料，采用合適的溫控措施將施工混凝土的內(nèi)外溫差控制在25攝氏度以內(nèi)；結(jié)合水利工程施工的特殊工程特性設(shè)計合理的澆筑方案，改善水利工程的強度與和易性。冬季施工過程中，混凝土澆筑多采用分層澆筑。層與層之間滿足相應(yīng)的技術(shù)要求與質(zhì)量要求，在任何情況下，混凝土的灌注溫度都要高于5攝氏度，保證澆筑接合處振搗密實，防止出現(xiàn)分層離析泌水現(xiàn)象。
3.采取合適有效的混凝土養(yǎng)護措施
嚴(yán)格按照施工設(shè)計和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，在混凝土的現(xiàn)場施工作業(yè)中，結(jié)合工程所在地區(qū)的地質(zhì)、氣象等特性的實際情況，優(yōu)化各項工藝的施工。改變常規(guī)做法，晚間澆筑混凝土，及時進行現(xiàn)場人工振漿和初抹面兩遍，等到白天溫度回升后，在進行最后的抹面和壓紋。施工現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。嚴(yán)格按照冬季混凝土養(yǎng)護技術(shù)措施，采用有效合理的保濕保溫養(yǎng)護措施。及時注意天氣變化情況，遇到冷空氣入侵或陰雪天氣，應(yīng)等待氣溫回升后再進行施工作業(yè)。確保混凝土的施工與養(yǎng)護均以高質(zhì)量水平完成。
四、結(jié)束語
水利工程混凝土的施工應(yīng)根據(jù)工程特性和工程的具體實際情況，合理設(shè)計施工方案，提高施工團隊的施工技術(shù)與施工工藝水平，嚴(yán)格把握各施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量與技術(shù)操作，做好施工與養(yǎng)護雙向保障，確保混凝土冬季施工高效率高性能高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)工程建設(shè)。
參考文獻：
【1】DL/T5144――2001，水工混凝土施工規(guī)范[S].
【2】李國強.簡明高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社.2001.
【3】馬海波，淺談水利工程中鋼筋混凝土工程的質(zhì)量控制[J].寧夏水利，2007，（2）；63-66
【4】JG104-97.建筑工程冬期施工規(guī)程[S].北京；中國建筑工業(yè)出版社，1998.
（水利部海委漳衛(wèi)南運河管理局防汛機動搶險隊山東德州253013）
【摘要】本文探討了水利工程冬季施工前應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作，并就水利工程冬季施工中的關(guān)鍵技術(shù)進行了詳細(xì)闡述。
關(guān)鍵詞 水利工程；冬季施工；混凝土；鋼筋；養(yǎng)護
Key technical analysis of existing problems and winter construction
Song Ya-mei
（MWR IOC Zhangweinan Authority maneuvering flood rescue teamsDezhouShandong253013）
【Abstract】This paper discusses the construction of water conservancy projects should be prepared before the winter preparations， and water conservancy construction in winter on the key techniques in detail.
【Key words】Hydraulic Engineering；Winter construction；Concrete；Reinforced；Conservation
1. 水利工程冬季施工容易出現(xiàn)的問題
1.1混凝土的水分轉(zhuǎn)移，結(jié)構(gòu)疏散水分轉(zhuǎn)移、結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，表明呈土黃色，冰晶狀。這是因為混凝土自身的內(nèi)部壓力和濕度，加之冬季環(huán)境下溫差大等原因，導(dǎo)致水分由邊緣向中心移動，最終造成空隙現(xiàn)象。
1.2混凝土的表面起灰。混凝土表面起灰指的是混凝土粗骨料和砂漿脫離，露出骨料的現(xiàn)象。這個現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是混凝土混合物中水、灰比太大，離析、泌水情況嚴(yán)重，保水性、聚粘性差，再加之冬季的低溫，達(dá)不到混凝土的養(yǎng)護溫度，水泥水化逐漸停止，接著混凝土的水分迅速蒸發(fā)，最后發(fā)生了表面起灰現(xiàn)象。
1.3鋼筋的銹蝕，混凝土出現(xiàn)裂縫。因為鋼筋具有氧化性，氧化銹蝕的同時伴隨著體積的膨脹，可能會導(dǎo)致混凝土沿著箍筋或主筋方向產(chǎn)生裂縫；同時，水泥的穩(wěn)定性不好，失水太快，混凝土的水、灰比太大，早期強度低，都會導(dǎo)致裂縫；混凝土內(nèi)部水分從邊緣移向中心，形成的壓力也會引起軸向裂縫。
2. 水利工程冬季施工應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作
2.1技術(shù)準(zhǔn)備。
水利工程在施工之前，應(yīng)先做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，以保證工程施工作業(yè)的順利進行。工程施工技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)從工程施工的質(zhì)量要求和施工安全出發(fā)，編制一套合理的施工技術(shù)方案，保證所選擇的施工技術(shù)方案能夠滿足冬季施工的要求，且能夠最大限度地減少工程成本消耗。施工技術(shù)準(zhǔn)備對工程質(zhì)量有重要的影響，是工程施工的重要內(nèi)容。在施工技術(shù)準(zhǔn)備中，應(yīng)做好以下幾方面的工作：
首先應(yīng)對水利工程施工內(nèi)容進行總體的規(guī)劃，確定施工工序和施工方法。其次，從工程施工需要出發(fā)，配備施工設(shè)備及施工技術(shù)人員，對施工技術(shù)人員應(yīng)進行專業(yè)技術(shù)考核，對施工設(shè)備應(yīng)進行安全檢查。再次，選擇冬季施工的保溫材料，減少凍害對水利工程質(zhì)量的損害。最后，對關(guān)鍵工程的施工質(zhì)量進行嚴(yán)格把關(guān)，以保證水利工程的整體質(zhì)量。
2.2資源準(zhǔn)備。從水利工程施工需要出發(fā)，對冬季施工所需要的生產(chǎn)資料做好準(zhǔn)備。由于我國冬季的氣溫偏低，在冬季施工時應(yīng)準(zhǔn)備好保溫材料及外加劑。在資源準(zhǔn)備中，應(yīng)按照施工人員的要求采購保溫材料，保證冬季施工材料的質(zhì)量，以減少凍害對水利工程的破壞，減少工程返工，保證冬季施工作業(yè)的順利進行。
2.3生產(chǎn)準(zhǔn)備。在水利工程的施工過程中，應(yīng)將施工人員的職責(zé)進行劃分，不僅對施工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作進行安排與分配，還應(yīng)對施工人員的現(xiàn)場施工作業(yè)進行布置，以確保工程施工的有序進行。在生產(chǎn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，應(yīng)做好工程施工現(xiàn)場安全設(shè)施的防護工作，對供水管道進行保溫防護，確保施工場地的平整，保持原材料運輸通道的暢通。
3. 水利工程冬季施工中的關(guān)鍵技術(shù)
3.1土方工程。土方工程作為水利工程的基礎(chǔ)所在，應(yīng)在施工中加強注意。尤其冬季施工過程中，應(yīng)制定詳細(xì)的施工計劃，提高施工技術(shù)水平，完善施工工藝，確保在短時間內(nèi)順利完工，保障工程質(zhì)量。具體控制要點分析如以下幾點。
（1）如果忽略土方地基以下的凍土層，可能造成地基融沉問題。如果施工人員沒有意識到凍土層的嚴(yán)重性，不慎將開挖基礎(chǔ)選擇在較厚的凍土層位置，而冬季過后，凍土層將逐漸融化，就會引發(fā)地基變形問題；再加上地基中的各種土質(zhì)不同，變形的方式與程度也有所區(qū)別。因此，受到各方面因素的綜合影響，土方地基將產(chǎn)生塌陷或者裂縫問題。所以，在冬季施工過程中，應(yīng)加強對凍土層的避免，了解工程地基土的實際情況，以確認(rèn)凍土層位置，確保凍土保持在合理的范圍內(nèi)。
（2）當(dāng)土方開挖之后，應(yīng)盡快開始基礎(chǔ)施工環(huán)節(jié)，避免溫度過低，造成地基和基槽受凍由于工程所處地理位置不同，土質(zhì)也有所區(qū)別。在凍土層開展基礎(chǔ)工程，如果凍土層過厚，當(dāng)氣溫升高后，地基就會出現(xiàn)變形，引發(fā)主體結(jié)構(gòu)裂縫。因此需要提高認(rèn)識，加快施工速度。
（3）做好回填土的后續(xù)工作，避免基底上凍。
如果凍土塊質(zhì)量不合格或者凍土含量較多，則不適合用于回填，否則凍土融化之后，將產(chǎn)生沉陷問題，在冬季，凍土的硬度較強，而回填土需要較大土塊，如果溫度升高、凍土解凍，將產(chǎn)生陷坑問題。因此，在水利工程冬季施工時，盡量不采取凍土回填方式。在工程回填之前，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的暖土，或者對凍土加溫融化后再使用。對于管溝或者室外基坑，可以考慮采取凍土塊回填，但是其體積不得超過回填總體積的15%以上。
3.2鋼筋工程。在鋼筋工程的冬季施工過程中，可以采用以下兩種方法：
（1）負(fù)溫焊接在焊接作業(yè)中，應(yīng)實行持證上崗，要求施工人員具備焊接資格證及焊接專業(yè)知識，以保證焊接作業(yè)的安全及質(zhì)量。在焊接作業(yè)中，可以采用閃光對焊、電渣壓力焊等方式，以實現(xiàn)在冬季低溫條件下的焊接作業(yè)。室外焊接作業(yè)應(yīng)盡量選擇溫度較高的施工環(huán)境，并在焊接作業(yè)環(huán)境搭建遮蔽設(shè)施，防止風(fēng)雪天氣的侵襲。在焊接作業(yè)完成后，如果焊接接頭沒有完全冷卻，則應(yīng)避免沾上雨水，以免鋼筋的焊接力度減弱。
（2）鋼筋冷拉。以控制冷拉率和控制應(yīng)力的方法，對鋼筋進行負(fù)溫冷拉。在鋼筋冷拉過程中，應(yīng)首先確認(rèn)熱軋鋼筋的冷拉批次，如果不能確認(rèn)，則不能進行鋼筋冷拉，以防止因冷拉率過大而導(dǎo)致鋼筋材料的破損。鋼筋的延長率隨著溫度的下降而下降，在冬季施工作業(yè)中，如果僅采用冷拉的方法，可能會因為鋼筋延長率不足而影響了鋼筋冷拉的長度，導(dǎo)致鋼筋強度的不足，影響了水利工程的質(zhì)量。
3.3混凝土工程施工關(guān)鍵技術(shù)。
混凝土工程在水利工程中有著重要作用，是水利工程的主體性工程。混凝土工程質(zhì)量對水利工程質(zhì)量有重要影響。由于冬季寒冷的天氣對混凝土工程有很大的影響，我國對水利工程混凝土冬季施工的溫度進行了嚴(yán)格的規(guī)定：對于寒冷地區(qū)，應(yīng)將溫度控制在5℃，最低氣溫應(yīng)控制在3℃，以防止因混凝土水分的結(jié)冰而影響混凝土的水化作用。
3.3.1混凝土攪拌。
（1）調(diào)整配合比法。主要適用于在0℃左右環(huán)境下的混凝土施工。具體做法是：A.選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。應(yīng)使用早強硅酸鹽水泥。該類水泥水化熱較大，且在早期放出強度最高，一般3 天抗壓強度大約相當(dāng)于普通硅水泥7 天的強度，效果較明顯。B.盡量降低水灰比（水灰比<0.6），稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強度的時間。C.摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。D.摻加早強外加劑，縮短混凝土的混結(jié)時間，提高早期強度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉，摻用水泥用量的2% 和MS-F復(fù)合早強試水劑，摻水泥用量的5%。E.選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。
（2）蓄熱法。蓄熱法主要適用于環(huán)境溫度0℃左右，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是，對原材料，水、砂、石，進行保溫、加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后還儲備有相當(dāng)?shù)臒崃浚话慊炷寥藗}溫度應(yīng)大于5℃，以加快水泥水化，同時做好混凝土的保溫工作，以保證溫度降到0℃以前混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單，施工費用不多，但要注意保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長養(yǎng)護齡期。
3.3.2混凝土的運輸和澆筑。
（1）混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器，包括形狀、大小、保溫措施。
（2）混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁、柱交接處）交接處的冰雪及垃圾。
（3）當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，在澆筑前，應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。
（4）分層澆筑的混凝土?xí)r已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度，也不得低于2℃。
（5）重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程，混凝土應(yīng)采取有效措施，以保證預(yù)期所要達(dá)到的強度。
（6）預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱，并采用熱的水泥漿、砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15MPa。
（7）現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。
3.3.3混凝土的養(yǎng)護。
（1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40，對于C10 以下的混凝土不應(yīng)>5MPa。
（2）采用的保溫材料（草袋、麻袋），應(yīng)保持干燥。
（3）在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為，一般情況下0℃以上鋪1 層，0℃以下鋪2層或3層，大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定。
（4）拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。
4. 結(jié)語
綜上，在水利工程冬季施工作業(yè)中，應(yīng)充分利用現(xiàn)代先進的施工設(shè)備和器械，配備專業(yè)的施工人員和技術(shù)人員，同時加強對施工作業(yè)的管理，做好準(zhǔn)備工作和保溫防護工作，保證工程施工的順利進行，提高水利工程的質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
參考文獻
［1］孫小丹.水利工程冬季施工質(zhì)量控制和預(yù)防措施［J］. 水利科技與經(jīng)濟，2010.5.
［2］茹敏社，陳宇松. 水利工程施工質(zhì)量控制措施及方法［J］. 科技情報開發(fā)與經(jīng)濟，2007.11.
冬季公路施工要以確保施工質(zhì)量和生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。本文對冬季公路施工準(zhǔn)備工作、冬季公路施工技術(shù)管理工作、冬季公路施工措施進行探討，希望本文的研究能為冬季公路施工的實踐帶來新的啟示。
關(guān)鍵詞：冬季；公路施工；措施
一、冬季公路施工準(zhǔn)備工作
1、施工組織
進行冬季公路施工的工程項目，在入冬前組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進行交底。
進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫、暖棚內(nèi)氣溫、砂漿、砼的溫度，同時作好記錄。
2、圖紙準(zhǔn)備
凡進行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)通過圖紙會審解決。
3、現(xiàn)場準(zhǔn)備
根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站的暖棚，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
4、安全與防火
冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并進行檢查，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。施工時如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷。
現(xiàn)場火源，要加強管理。使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。
冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。
二、冬季公路施工技術(shù)管理
冬季公路施工前，應(yīng)針對實際編寫詳細(xì)的冬施工方案，并依方案配備人員、機械、購置材料、工具等。在冬施前，各單位應(yīng)對測溫工作、計量工作、現(xiàn)場安排統(tǒng)一部署，落實到人，建立起冬施的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保冬施措施落到實處。在冬季公路施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬施工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在公路施工中必須定時堅持做好下列測量工作：
日大氣最高最低溫度；
砼、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度；
砼及砂漿的出機、入模或鋪砌等階段溫度；
對已澆灌的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有測溫孔平面布置圖或應(yīng)在施工平面上注明編號，溫孔應(yīng)布置在結(jié)構(gòu)最不利位置。采用蓄熱法養(yǎng)護時，在養(yǎng)護期間至少應(yīng)每6h測定一次。不摻用防凍劑的砼，在強度未達(dá)到3.5N/mm2以前，每2h測定一次，以后每6h測定一次。
測溫孔用Φ10mm長250mm的白鐵管埋置在結(jié)構(gòu)中，白鐵管應(yīng)封嚴(yán)下口，并加錫焊焊縫，管內(nèi)放10cm深的機油。測溫孔的埋置深度：梁、柱、基礎(chǔ)中為10～20cm，測溫管應(yīng)露出結(jié)構(gòu)表面50mm以上，在梁、板等水平結(jié)構(gòu)中應(yīng)垂直插入，在墻柱等垂直構(gòu)件中，測溫孔與水平成30°角。
試驗員要負(fù)責(zé)天氣預(yù)報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達(dá)氣象信息，逐日做好氣象記錄，并有應(yīng)付氣溫驟變的技術(shù)措施和物資準(zhǔn)備。作好外加劑的管理工作，計量準(zhǔn)確，配比恰當(dāng)。加強冬季公路施工期間砂漿，砼試塊的管理工作，按照現(xiàn)行規(guī)范留取。
三、冬季公路施工措施
1、混凝土工程
（1）對原材料的要求
在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。
拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、PH值小的酸性水、硫酸鹽含量(按SO42-)超過水重約1%的水，不得用于混凝土中。
（2）砼的攪拌
冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后，水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻，注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%并符合有關(guān)規(guī)定。
砼拌制好后，應(yīng)及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運輸距離長，倒運次數(shù)多的情況下，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。
2、鋼筋焊接工程
雪天不得在現(xiàn)場施焊，必須焊接時采取有效遮蔽措施，室外風(fēng)力超過4級，焊接時采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。
每批鋼筋焊接前，必須進行同條件下的焊接試驗。焊接接頭分批按規(guī)范進行外觀檢查和力學(xué)性能試驗。每300個同類接頭為一批，外觀檢查每批抽查10%的接頭，力學(xué)性能試驗切取6個試件（3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗）。
3、機械設(shè)備的冬季施工要求
冬季公路施工使用的各種機械應(yīng)全面檢查，更換各種系統(tǒng)用油及燃料，對有問題的機械設(shè)備及時修理，不得帶故障運轉(zhuǎn)。機械在使用前應(yīng)首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動，非專職機電人員嚴(yán)禁動用機械設(shè)備。
參考文獻：
【1】李莉，冬季公路施工技術(shù)質(zhì)量及措施【J】，交通世界(建養(yǎng).機械)，2009，(09) .
