時間：2023-03-22 17:43:55
序論：在您撰寫油氣生產論文時，參考他人的優秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發您的創作熱情，引導您走向新的創作高度。
在中國，存在不少的管線已經運行了較長的年限，尤其是集輸管線的時間更長，在上個世紀的六七十年代，大約有40%左右的管網建成，考慮到當時存在的本質缺陷以及設計標準當中存在的問題，并且老化與投入不足等問題，使得這一批管道已進入事故率每年千公里5次以上的第二事故高發期。再加之違章占壓以及野蠻施工等等現象時有發生，也就使得長輸油氣管道安全運行管理勢在必行。
二、長輸油氣管道安全運行管理強化的有效對策
（一）防腐技術的加強
考慮到輸油氣管道一般都存于較為復雜的土壤環境當中，并且需要輸送的介質也存在較強的腐蝕。所以，無論是管道的外壁還是管道的內壁都有可能遭受腐蝕，一旦腐蝕穿孔，就會導致油、氣的大量泄漏，如此不僅會中斷油氣的輸送，更多的是會引起環境的污染，嚴重的時候可引發火災。假設我們不采取任何的防腐的措施，平均每一年按照10%的腐蝕，而鋼鐵的年托運量就會達到兩千萬噸之上，而這個造成的直接損失是非常巨大的，并且我們還無法估計間接造成的損失。因此，在管道工程當中，油氣長輸管道腐蝕的腐蝕性損壞如何才能夠進行有效的防止就顯得尤其的重要。在這里我們可以采用陰極保護的技術。所謂的印記保護技術主要是通過陰極電流從而實現極化金屬的陰極。一般來說采用的是外加電流或者是將陽極犧牲的方式。而系統在進行檢測的時候主要是通過密間隔測量管道陰極保護的數據來對于管道的陰極保護狀態數據進行準確的分析以及判斷。
通過對于陰極保護原理的了解，我們能夠知道，才進行陰極保護防腐的時候，需要具備以下的幾種條件才能完成：首先，并需有導電的介質存在于被保護的金屬的表面周圍，導電介質可以是潮濕的土壤也可以是電解質溶液等等。其次，需要將被保護的金屬結構完全的浸沒在導電介質當中，才能夠讓電流均勻的分布在金屬表面以及確保陰極保護效率的提高。最后，需要保護的金屬結構不能夠存在過于復雜的幾何形狀。
（二）嚴格定期檢測，加強隱患排查
在我國，長輸油氣的管道大多都是穿越山川河流、架空抑或是買地，加上檢測的手段相對落后，制定的檢驗法規也有待完善等等，造成定期檢測管道的頻率非常低，埋下了很多的安全事故隱患。及時發現并成功消除安全事故隱患離不開定期檢測工作的開展，它能夠確保壓力管道的運行保持為一個安全的狀態。所以我們建議我國的有關部門依法嚴格執行適用于定期檢測長輸油氣管道的制度，尤其是要將工作的重點放在用長輸油氣管道檢測開展的在線檢測、埋地管道檢測、壽命預測以及防護研究、遠程監控等方面，促使壓力管道的檢驗達到更加可靠且科學的水平。要重點針對易腐蝕穿孔、懸空以及穿越的管道進行巡回檢測，強化監控并及時改造威脅管輸；要針對管道的應急搶修工程進一步建設應急體系，致力于提高搶修的水平，促使管道事故的發生率降到最低。
譬如中石油旗下的某公司，它的宗旨是加強管理長輸管道，確保生產安全。考慮在轄區之內的油區距離王窯水庫最近并且分布面積較為廣，其中跨越的管線較多等問題，從而讓全體員工樹立防范與警惕的意識，從而做好管道的安全管理工作，從而確保能夠有序的進行生產。
為了深層次強化管理油區的管道，該公司將廠屬單位的主要領導、機關科室張以及廠領導班子全部召集在一起召開了專題為“加強長輸管道應急管理工作”的大會，對油區管理管道的具體工作做出了安排和部署，制定了相應的防范措施以及保護措施。其中，尤其考慮到應急庫當中物質數量與品種的完善，各種防污染措施的使用以及各種應急手段等等進行了精心的部署與演練，從而能夠確保長輸管道的管理工作能夠正常、有序、安全的運行下去。
（三）明確責任，加強管道保護力度
對于各級有關政府以及管道的運營企業對于自身的責任都需要加以明確。需要加強管道打孔盜油以及違法占壓的打擊力度，重點整治違法占壓管道安全監控措施的落實以及落實向地方政府提供的備案與報告，從而能夠對于違法占壓以及事故隱患的管道的治理做到全面的掌握，從而做好油氣管道的安全保護。建立健全《石油天然氣管道保護法》，對于管道保護中涉及到的政府與部門，應當清楚的界定其權利、責任與義務。
現代無線網絡的組成主要由藍牙、WiFi、WiMax、Mesh、RFID等。藍牙：主要是小范圍相互連接的幾個裝置間形成的無線網絡，一般范圍較小，相對開放，通信不需要電纜，成本較低。WiFi：是一種高頻無線電信號，能夠將移動終端通過無線方式連接起來，相對開放，通信價格低廉，便于人們生活。WiMax：是更大范圍的無線信號網絡，一般用于城域網的構建技術基礎，也是目前3G信號技術應用標準。Mesh網絡：采用網絡拓撲結構，也稱多跳網絡，其相對于其他網絡傳輸，可靠性更高，而且傳輸速率更快。RFID技術：是一種無線射頻識別技術，能夠通過特定的無線電通信訊號識別目標及其數據信息，在門禁、票務等系統中多有使用。
2現代信息技術在油氣生產運行過程中的有效運用
2.1自動化數據的控制與采集
在油氣自動化生產過程中，信息的自動化收集與處理是整個自動化控制的重點。自動化數據采集系統采用集散型控制結構，運用兩級SCADA自動化監控系統來實現對生產系統內各技術參數的實時數據收集與控制。油氣自動化生產中，在聯合站、計量站、油井等相關技術控制區域設置信息收集與控制基站。基站與生產系統中各離散點通過傳感器與變送器進行數據信息收集，并利用各自動閥門、壓力參數通過自動程序的控制進行實時的調節以實現PID閉環控制，從而構成油氣生產自動化控制的一級SCADA監控。基站通過光纖、WLAN等方式將實時數據信息及時傳輸到工控室、自控中心，通過自控中心與工控室的調度實現數據的動態顯示與數據信息異常的及時處理，從而實現對生產系統的控制。由此構成油氣自動化生產控制的二級SCADA監控系統。一級單元與二級單元相互之間通過電臺進行數據交互，以實現整個網絡的信息實時交互聯系。
2.2多媒體視頻監控系統
多媒體視頻監控系統一般由視頻客戶端、視頻監控單元、視頻監控中心組成，設置在廠區生產系統及其附屬設施、系統的視頻監控單元將實時的視頻監控信息編碼成數據流通過網絡傳輸到視頻監控中心，通過轉碼解流將視頻信息反應到視頻客戶端上，由此實現實時的視頻監控。而在整個視頻監控系統中比較重要的一個部分是網絡視頻器，主要負責各種多媒體影像聲音的采集以及該視頻影像的壓縮編碼；同時，將網絡用戶以及監控中心的實際控制命令有效地往前端設備上進行傳輸。目前，MPEG-4網絡視頻編碼器的壓縮比例相對較高，運動補償性方面較為優越，逐漸成為主流。由于大部分采油廠的視頻監控多置于室外，所以，一般要選用能夠進行360°全景掃描的恒溫監控設備，實施對整個尤其生產自動化系統的全天候監視。后端的監控中心主要是由交換機、多媒體電視強以及視頻服務器等等設備有機組成的。其中，視頻服務器主要是用來管理源于網絡視頻編碼中的相應的網絡視頻流，并運用組播技術提供相應的視頻服務給相關的網絡用戶，真正實現多媒體數字化實時監控以及網絡點播檢索行為的有效運行，監控中心可以授權網絡用戶，這部分被授權的網絡用戶稱作是客戶端，客戶端為外網用戶以及本地網用戶均可以。
2.3寬帶Ethernet網絡系統
2.3.1網絡結構
各信息收集基站（聯合站、計量站、油井等）收集的數據信息匯集到工區控制處理器，工區工控室通過報表生成、實時圖像存儲等數據處理后傳送到廠部自動化控制指揮中心，以方便廠部領導及技術人員實時瀏覽各基站主要技術參數、主要實時信息以及異常信息的監測與處理。各基站與工控室、工控室與自控中心之間的連接一般采用光纖、數字微波、WLAN等多種傳輸方式，通過點到點、點到面、面到面的星狀連接網絡構建出油氣生產系統無線通信網絡。
2.3.2組網方式
各基站之間的信息傳輸組網一般采用可靠性較高、受干擾程度較低的光纖進行連接。從廠部局域網引出光纖連接到油田信息網，如果從廠部到工控室之間的信息連接系統如小容量微波系統不能滿足寬帶傳輸的需要，可通過在兩端加裝E1/RJ45網橋的方式實現微波系統擴容。在基站站點過多、涉及范圍過密集、涉及地理環境過于復雜的局部區域，可采用光纖/WLAN混合的方式進行組網，以避免區域光纖連接的復雜性。
3結語
1功能模塊設計
油氣井生產數據管理軟件有三個功能模塊：數據采集與存儲、數據查詢與導出、系統設置。數據采集與存儲：通過ActiveX控件獲取進口DTU上傳的數據，然后根據系統設置中的數據結構對數據進行解碼和校驗。將數據存儲于數據庫對應表中，并同時將數據寫入Dun-dasChart控件，重新繪制對應井的曲線。數據查詢與導出：通過井號、起始時間、結束時間等關鍵字段，進行組合查詢，查詢的結果以報表和曲線形式呈現，可以對數據進行增加、刪除、編輯等操作，也可以導出到EXCEL報表中，方便用戶進一步使用或分析數據。系統設置：為其它模塊正常運行提供基礎參數，包括生產數據管理軟件使用的網絡IP、偵聽端口號、DTU注冊ID、DTU通訊密碼、DTU對應的井號、實時監控的范圍、告警閥值、數據結構（數據解碼與校驗）、數據庫備份與還原、用戶名和密碼以及擁有的權限。
2數據庫設計
數據庫設計遵循第三范式的規則，數據表中的每一列數據都和主鍵直接相關，使得數據冗余度較低，數據庫結構合理。數據庫包括五張數據表：生產數據、DTU參數、生產井信息、用戶信息、本系統參數。生產數據表的主要字段為：DTU注冊ID、壓力、溫度、流量、液面高度、時間等。DTU參數表的主要字段為：DTU注冊ID、電話號碼、網絡協議、網絡IP、端口號、登錄時間、更新時間、工作狀態等。生產井信息的主要字段為：井號、DTU注冊ID、生產單位、開井時間、備注等。用戶信息表的主要字段為：用戶名、密碼、所屬部門、角色、權限等。
3曲線設計（顯示沒一點的值）
采用DundasChart控件為生產數據管理軟件提供先進的數據可視化功能。利用DundasChart控件創建實時曲線和歷史曲線，兩種曲線在元素布局上保持一致，方便使用者快速獲取和理解曲線中所蘊含的信息，但在樣式設計上采用不同風格，以便使用者快速區分實時曲線和歷史曲線。另外，實時曲線是不斷向左滑動的，當有新的數據時，首先刪除最早的數據，然后添加新的數據點，始終保持最近五個數據點的曲線。歷史曲線根據查詢結果繪制曲線，同時顯示所有符合查詢條件的點。當使用者更換查詢條件或修改數據時，歷史曲線會重新繪制。生產數據管理軟件最多同時顯示六口井的實時曲線，同時監控所有井的狀態；當生產數據超過告警閥值，軟件會彈出警告提示；如果當前顯示的實時曲線不包括該異常井，軟件會用異常井的實時曲線替換當前顯示的最后一口井的實時曲線。另外，實時曲線和歷史曲線可以放大和縮小，隱藏或顯示告警閥值線，隱藏或顯示指定井的曲線。
4軟件實現
現代無線網絡的組成主要由藍牙、WiFi、WiMax、Mesh、RFID等。藍牙：主要是小范圍相互連接的幾個裝置間形成的無線網絡，一般范圍較小，相對開放，通信不需要電纜，成本較低。WiFi：是一種高頻無線電信號，能夠將移動終端通過無線方式連接起來，相對開放，通信價格低廉，便于人們生活。WiMax：是更大范圍的無線信號網絡，一般用于城域網的構建技術基礎，也是目前3G信號技術應用標準。Mesh網絡：采用網絡拓撲結構，也稱多跳網絡，其相對于其他網絡傳輸，可靠性更高，而且傳輸速率更快。RFID技術：是一種無線射頻識別技術，能夠通過特定的無線電通信訊號識別目標及其數據信息，在門禁、票務等系統中多有使用。
2現代信息技術在油氣生產運行過程中的有效運用
2.1自動化數據的控制與采集
在油氣自動化生產過程中，信息的自動化收集與處理是整個自動化控制的重點。自動化數據采集系統采用集散型控制結構，運用兩級SCADA自動化監控系統來實現對生產系統內各技術參數的實時數據收集與控制。油氣自動化生產中，在聯合站、計量站、油井等相關技術控制區域設置信息收集與控制基站。基站與生產系統中各離散點通過傳感器與變送器進行數據信息收集，并利用各自動閥門、壓力參數通過自動程序的控制進行實時的調節以實現PID閉環控制，從而構成油氣生產自動化控制的一級SCADA監控。基站通過光纖、WLAN等方式將實時數據信息及時傳輸到工控室、自控中心，通過自控中心與工控室的調度實現數據的動態顯示與數據信息異常的及時處理，從而實現對生產系統的控制。由此構成油氣自動化生產控制的二級SCADA監控系統。一級單元與二級單元相互之間通過電臺進行數據交互，以實現整個網絡的信息實時交互聯系。
2.2多媒體視頻監控系統
多媒體視頻監控系統一般由視頻客戶端、視頻監控單元、視頻監控中心組成，設置在廠區生產系統及其附屬設施、系統的視頻監控單元將實時的視頻監控信息編碼成數據流通過網絡傳輸到視頻監控中心，通過轉碼解流將視頻信息反應到視頻客戶端上，由此實現實時的視頻監控。而在整個視頻監控系統中比較重要的一個部分是網絡視頻器，主要負責各種多媒體影像聲音的采集以及該視頻影像的壓縮編碼；同時，將網絡用戶以及監控中心的實際控制命令有效地往前端設備上進行傳輸。目前，MPEG-4網絡視頻編碼器的壓縮比例相對較高，運動補償性方面較為優越，逐漸成為主流。由于大部分采油廠的視頻監控多置于室外，所以，一般要選用能夠進行360°全景掃描的恒溫監控設備，實施對整個尤其生產自動化系統的全天候監視。后端的監控中心主要是由交換機、多媒體電視強以及視頻服務器等等設備有機組成的。其中，視頻服務器主要是用來管理源于網絡視頻編碼中的相應的網絡視頻流，并運用組播技術提供相應的視頻服務給相關的網絡用戶，真正實現多媒體數字化實時監控以及網絡點播檢索行為的有效運行，監控中心可以授權網絡用戶，這部分被授權的網絡用戶稱作是客戶端，客戶端為外網用戶以及本地網用戶均可以。
2.3寬帶Ethernet網絡系統
2.3.1網絡結構
各信息收集基站（聯合站、計量站、油井等）收集的數據信息匯集到工區控制處理器，工區工控室通過報表生成、實時圖像存儲等數據處理后傳送到廠部自動化控制指揮中心，以方便廠部領導及技術人員實時瀏覽各基站主要技術參數、主要實時信息以及異常信息的監測與處理。各基站與工控室、工控室與自控中心之間的連接一般采用光纖、數字微波、WLAN等多種傳輸方式，通過點到點、點到面、面到面的星狀連接網絡構建出油氣生產系統無線通信網絡。
2.3.2組網方式
各基站之間的信息傳輸組網一般采用可靠性較高、受干擾程度較低的光纖進行連接。從廠部局域網引出光纖連接到油田信息網，如果從廠部到工控室之間的信息連接系統如小容量微波系統不能滿足寬帶傳輸的需要，可通過在兩端加裝E1/RJ45網橋的方式實現微波系統擴容。在基站站點過多、涉及范圍過密集、涉及地理環境過于復雜的局部區域，可采用光纖/WLAN混合的方式進行組網，以避免區域光纖連接的復雜性。
3結語
1前言
我廠6臺10萬m3/日·臺重油催化裂解爐自1991年投產以來，一直使用廣州市石化總廠重油作為生產原料。但從1999年初后，提供給我們的重油油質發生變化，影響了油制氣生產，主要表現為噸油產氣量低。氣化效率低、除灰水含渣少和焦油水溝產生較大量的浮油等。為對比不同油質重油對煤氣生產的影響，我廠從1999年7月下旬開始，購入一批重油進行生產試驗對比。經過近一個月的運行，發現噸油產氣量和氣化效率等主要工藝指標明顯提高，證實了油質對生產效果有較大的影響。為便于比較，以下將1999年年初以來的一直使用的重油稱為舊油，以7月下旬試驗所
用的重油稱為新油。
2兩種不同油質重油的主要性質參數
2.1物化性質對比
物化性質對比詳見表1。
2.2兩種重油組分數據
兩種重油組分數據詳見表2，以RIPPIO方法測得。
兩種不同油質的重油主要區別：
新油密度小、閃點高、粘度大、殘碳高、芳烴含量較少、瀝青、膠質含量高；
舊油密度大、閃點低、粘度小、殘碳低、芳烴含量較多、瀝青、膠質含量低。
3兩種不同油質重油的生產效果
在兩種不同油質重油的生產對比試驗期間，我們主要以3#爐單臺爐或3#、6#兩臺爐連續運行，并分別進行對比，表3、4為生產統計所得的數據。
從生產數據統計可見，無論是3#爐單爐或是3#、6#爐兩臺爐運行，在投用了新油后，氣化效率均有所提高，其中3#爐單臺爐運行時，氣化效率可提高5.47%。3#、6#爐運行時，氣化效率平均提高7.06%。
4兩種不同油質的重油在3#爐單爐測試中的數據
試驗期間，為驗證生產數據的可靠性，我們曾在7月17日下午、8月11日上午以煤氣緩沖罐來標定短時期的3#爐噸油產氣量及氣化效率，表5為測試中的原始數據。
可見3#爐投用新油后，氣化效率可提高4.28％，與生產統計結果基本吻合。
5兩種不同油質的重油生產期間制氣爐爐況及煤氣成分對比
在新、舊油對比試驗期間，3#爐一直保證了長時問穩定運行，表6、7是試驗過程中3#爐的工藝參數及洗氣箱出日煤氣成分的數據。
從試驗期間新、舊油生產狀況的對比，主要有以下幾個工藝變化：
（1）新油裂解產生的煤氣熱值即使達到6000Kcal/M3時，焦油水溝也僅有少許浮油；而舊油投用時，煤氣熱值即使低至4000Kcal/M3時，焦油溝表面仍有大量浮油。從7月31日投用新油后，焦油量逐漸減少，且焦油質量出現變化，粘度明顯增大，這與新油含殘碳多，含油漿少有關，同時亦說明新油參與裂解反應的成份比舊油多，生成的焦油量相應要少。
（2）在催化床層及蒸上溫度等工藝條件相近的條件下，新油裂解生成的煤氣要比舊油裂解生成的煤氣的熱值高200—300Kcal/M3，其中煤氣成分中重烴（CnHm）要高2—3％，且焦油產量低。這說明新油可裂解成分多，芳香烴少（見前面組分表，新油比舊油低15個百分點）。而舊油顯然由于含油漿等不易裂解成分多，故有較大部分重油未經裂解既轉為焦油，進入焦油水溝。
（3）新油投用后，除灰水含渣明顯增多。在投用舊油期間，除灰水池每周排灰渣作業兩次便可保持水池容積；但投用新油后，灰渣明顯增多，每天必須排灰渣一次方可保證水位。
上面提及，從一般管理學的角度來講，管理出效率，延伸出管理出效益。而效率提高的三大途徑之二就是勞動效率最大化，其核心就是分工。其內容主要包括部門職責與每個崗位職責。其主要操作要點為編制好部門手冊與人員崗位任務指導書；然后在配好高素質的人員，形成一個高素質的團隊，這樣就具備了執行力強的前提條件。
2理順關系
其核心是理順工作關系。主要內容是理順縱向與橫向的工作關系。其實理順工作關系與健全組織與明確職責是一脈相承的。某個崗位在工作中需要明確它的上級是誰、下級是誰，即工作向上向誰請示匯報、向下給誰安排布置，這就是縱向的工作關系；橫向的工作關系是指在同級或平行工作關系中與誰協調。理順了工作關系，也就相對明確了權責，避免了“多頭指揮”這一管理中的大忌。還有，理順工作關系是靠健全組織、明確職責、健全流程實現的。
3完善流程
流程是指實際工作中可操作的辦事程序，類似于生產車間的操作規程。一個現代化的企業不但需要有健全的管理制度，還須有完善的作業流程。流程作為制度管理的一部分，經過實踐證明：它在企業生產經營管理中起著非常重大的作用。筆者經過初步調研與分析后認為：民族企業與外企的管理軟件不同之一是：雖然二者都有管理制度與管理流程，但民族企業大多重視管理制度，而外企則更注重管理流程。制度應主要告訴大家不要做什么，做了的結果就好像是觸摸了紅線；而流程應是實際工作中應遵循的程序。制度的側重點應在思想教育性，流程的側重點在實操行。企業（公司）在成立初期需要建立流程，而經營期間則需要不斷完善流程。在此，摘錄兩個作業流程供大家借鑒。
4其他
以上論述只是冰山一角，一個企業的生產經營管理內容很多，如薪酬體系建設與管理、文化體系建設與管理、資本運作、風險控制、期貨運作、上市運作和項目運作等，這里不再一一敖述，以后再與大家交流。
5總結
【關鍵詞】信息化技術；石油鉆井企業；安全生產；應用
由于石油鉆井工序是石油開采和生產的重要環節，因此，其實際質量受到了社會各級的廣泛關注，但是，由于鉆井項目中，施工隊伍較為分散，且人員流動性較強，諸多不利因素會對石油生產企業產生影響，基于此，要積極建立安全維護措施，確保生產管理措施和管理系統的完整性。
1石油鉆井企業安全生產管理中應用信息化技術的必要性
在石油鉆井企業安全生產管理體系中，要針對具體問題建立具有針對性的處理方案和分析機制，從應用模型出發，建立健全統籌處理和控制措施。在鉆井生產中，數據管理維護以及現場工程指導都是十分關鍵的環節，要利用信息化技術對相關控制環節展開深度分析和集中處理。也就是說，完善鉆井安全生產管理結構，滿足實際需求就能實現便捷化管理和項目維護，對生產現場以及指導機制進行統籌處理和綜合性控制。若是石油鉆井企業在管理模型中忽略信息化技術的重要價值，無論是信息收集還是數據處理都會存在滯后性，對企業整體發展產生惡劣的影響。
2石油鉆井企業安全生產管理中應用信息化技術的路徑
2.1建立健全石油鉆井企業安全生產管理系統
在常規化管理機制建立后，要針對具體問題進行集中處理和綜合性管控，結合相關應用需求展開深度分析和執行[1]。其中，建立健全完整的信息化管理系統是重中之重，需要企業結合自身實際發展需求和市場趨勢，制定動態化的信息化管理模型，不僅要對計算機配置結構進行調研，也要對網絡接入以及信息化普及效果展開深度處理。一方面，要對鉆井參數采集系統進行整合，對內部數據處理項目、雙向通訊項目、自診斷功能以及報警功能等展開深度分析和集中處理。另一方面，也能對遠程數據進行管理和傳輸，確保企業安全生產管理效果得以有效維護，實現系統的智能化升級。目前，鉆井參數采集系統主要采取的是防爆型智能總線傳感器，能將模塊和數據進行傳感升級，在傳感器輸出數字化數據的同時，能保持同一時間進行多項測量數據參數的并行上傳。值得一提的是，在安全生產管理信息化系統中，能對控制室、司鉆控制臺等的數據管理項目進行統一控制，并且有效繪制的連續曲線。基于信息化技術的不斷升級，鉆井現場數據管理系統和微軟Windows2017運行環境，借助微軟的集成軟件開發環境，保證用戶體驗的基礎上，升級整體管理效果。在遠程無線系統應用體系中，要借助GPRS無線傳輸技術以及核心層IP技術，利用傳輸技術的無線IP連接模型，實現高效低成本的分組數據業務，為進一步優化項目管理機制和控制措施展開深度分析和集中處理。在技術結構分析和項目處理框架體系建立和應用的過程中，鉆井管理部門借助信息化技術對數據進行深度分析和集中處理，將其傳送至無線終端。由于鉆井生產過程較為復雜，不僅僅會涉及到地層結構，也和管柱、設備等參數的安全運行有直接關系，基于此，要積極落實數據分析和整合機制，保證常規化安全生產管理項目能有序開展。
2.2優化石油鉆井企業安全生產管理技術
要想從根本上提高石油鉆井企業安全生產管理的項目技術，就要針對具體問題進行集中分析和綜合性管控，建構系統化處理機制和運行模型，也為系統化優化提供技術支撐。目前，職能鉆柱技術的應用范圍較廣，能實現電能高效輸送，并且保證相應的管理機制和控制措施應用效果的穩定性。在石油鉆井企業生產管理體系中，該技術能保證電能輸送的及時性和安全性，實現電能的穩定傳輸。智能鉆柱相關技術模型能保證電能輸送功率的完整性，并且能提高數據傳輸速率，借助分布式傳感器短節，實習光纖管理，結合耦合元件實現微處理，保證數據信息能及時的傳遞到地面傳感器中，保證整體管理效果和控制機制符合預期，提高石油鉆井企業安全生產管理的整體水平[2]。除此之外，在日常安全生產管理模型中，也要積極拓展技術管理措施和控制機制，確保處理效果符合實際需求，也為整體管理效果升級奠定堅實基礎。其中，對于石油鉆井剎車系統的管理，要結合電磁控制效能需求，對控制結構和應用模型展開深度處理，保證管理模型和應用機制的穩定性，也為項目升級處理機制進行統籌處理[3]。
2.3制定切實有效的信息化安全生產管理制度
在實際管理機制建立過程中，要從思想意識層面提高石油鉆井企業員工的安全生產意識，不僅要提高管理信息化技術的實效性，也要制定切實有效的生產管理制度，保證全員認可的基礎上，能按照要求規范自身行為，積極落實更加系統化的信息化安全管控模型，實現管理層級結構的優化和升級。另外，在管理制度中除了要對相關工作行為進行約束外，也要制定相應的獎懲機制，將信息化安全生產管理項目和績效考評結合在一起，真正落實完整的管控措施，為整體生產管理效果的綜合性優化奠定堅實基礎。管理制度中的相關規定也從企業實際管理需求出發，在約束員工工作行為的同時，建立健全信息化技術基礎上的管理模型，為企業發展和控制機制的全面完善提供動力和支撐。只有從根本上維護管理模型的穩定性和實效性，才能為石油鉆井企業安全生產管理項目的可持續發展創設更加良好的環境。除此之外，企業也要結合實際需求組織信息化安全生產講座和培訓，提高員工專業素質和能力的同時，優化其安全認知水平，確保整體管理框架的完整程度。結合項目需求建構整合措施，為綜合性管理升級提供動力，也為石油鉆井企業安全生產的便捷化發展奠定堅實基礎[4]。
3結束語
總而言之，在石油鉆井企業安全生產管理項目中應用信息化技術，能在提高工作效率的基礎上，保證管理框架和管控體系的完整性，并且為管理效果升級和項目優化奠定堅實基礎。要從信息化技術出發，解讀技術模型和應用效果之間的穩定性，完善技術優勢和應用體系融合程度，實現整體控制結構的發展目標，升級安全生產優化系統，實現管理體系的可持續發展。
作者:閆馨 單位:大慶鉆探工程公司鉆井三公司技術服務分公司
參考文獻
[1]王繼文.石油鉆井企業安全生產管理中信息化技術的應用探析[J].中國化工貿易，2014，43（36）：35.
[2]張光溫.信息化技術在石油鉆井企業安全生產管理中的應用[J].商情，2013，33（10）：194~195.
