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論文摘要：本文對機械自動化的產(chǎn)生及在我國的現(xiàn)狀做了概述，在此基礎(chǔ)上探索了我國機械自動化的發(fā)展之路。
引言
機械自動化，主要指在機械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機械自動化的技術(shù)水準，不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進步有很大的直接影響。
一、機械自動化的產(chǎn)生
機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀60年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為增強機械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。
二、我國機械自動化的現(xiàn)狀
機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計算機集成制造系統(tǒng)，大大加快了機械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機械制造業(yè)目前有11.4萬個企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現(xiàn)代水準的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當?shù)谋戎兀覈塥毩㈤_發(fā)現(xiàn)代機械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有；我國機械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準低，不僅在數(shù)量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。實現(xiàn)我國機械自動化技術(shù)是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。當前，我國還處在社會主義初級階段，經(jīng)濟、財力、生產(chǎn)力水準、國民素質(zhì)等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達兩千多萬，且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)實問題。
三、我國機械自動化發(fā)展之路探索
（一）結(jié)合生產(chǎn)實際發(fā)展機械自動化技術(shù)
先進制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實際，注重實用，即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1～2個月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當糾正，對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、實用性差，開工率一般僅在50％～60％。而能在生產(chǎn)中長期服役的主力生產(chǎn)線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業(yè)績的線更是鳳毛麟角。這種現(xiàn)象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查，我國引進的弧焊機器人，完全正常運轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效益的只占1/3；另外1/3處于負荷不滿或不能完全正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機器人的信心。（二）發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)
發(fā)展低成本自動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司采用適時生產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286、386和486微機的靈活生產(chǎn)線，它并不完全由自動化設(shè)備組成，中間穿插著借助計算機指導(dǎo)的人工參與，將高新技術(shù)與原有工藝基礎(chǔ)巧妙靈活地結(jié)合在一起，從而使這種生產(chǎn)線的造價較低，同時卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能。實際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國情和企業(yè)實際情況出發(fā)，借鑒國外發(fā)展機械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。我國機械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)時，若以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD／CAM技術(shù)，就能充分發(fā)揮計算機自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。
（三）注重配套發(fā)展機械自動化技術(shù)
現(xiàn)代自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用就是在控制理論的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)的物流和人的作用進行綜合的研究，涉及到機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機技術(shù)等。發(fā)展機械自動化技術(shù)，必須主要地關(guān)注電子學(xué)、電子計算機技術(shù)、零件檢測和機床裝料自動化，廣泛采用程序數(shù)控機床，以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機械自動化技術(shù)，要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機，也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)。可編程控制器、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機等，這些都將是今后機械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。
參考文獻：
[1]馬志平.機械自動化的未來與現(xiàn)狀[M].北京：機械工業(yè)出版社，2003.5.
當機械制造以及生產(chǎn)時通過運用自動化技術(shù)，使制造過程能夠更加連續(xù)化，并能夠快速落實自動化審查，使大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)過程能夠更加高效優(yōu)質(zhì)，這就稱之為機械自動化。在機械制造自動化較早時期主要是運用機械以及電氣部件來有效實現(xiàn)機械制造自動化。到上個世紀60年代后期，計算機和控制技術(shù)的不斷發(fā)展，計算機輔助設(shè)備等的出現(xiàn)。使信息化管理逐漸走入到了機械制造的過程中，進而形成了計算機集成制造系統(tǒng)。
自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用
在機械制造的實際操作中，對機械自動化生產(chǎn)的實際運用更加重視。隨著機械制造自動化理論研究不斷深入，自動化的目的也更加明確，使其更加適用于實際生產(chǎn)。為此，在實現(xiàn)機械制造的自動化進行研究時，主要是結(jié)合企業(yè)發(fā)展的需要不斷針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行突破，使其更加符合企業(yè)的需要，并能夠有效實現(xiàn)自動化促進企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益的目的，同時推進自動化技術(shù)的不斷發(fā)展。就當下我國機械制造自動化技術(shù)的實際情況而言，自動化技術(shù)主要集中投資少回報快的技術(shù)上。特別是我國在機械制造水平上正處在較為落后的情況，更加應(yīng)當注重發(fā)展?jié)摿Υ蟆⒊杀举M用較低并且能夠得到快速回報的自動化技術(shù)上，使企業(yè)的經(jīng)濟效益能夠得到快速的回報。麻省理工大學(xué)在二十世紀所提出的LP精細生產(chǎn)模式，就能夠有效實現(xiàn)低投入高回報的典型代表技術(shù)。結(jié)合我國當前情況來看，機械制造企業(yè)運用的生產(chǎn)設(shè)備大多是通用設(shè)備，并且隨著自動化機械制造過程的不斷發(fā)展，不斷對自動化生產(chǎn)設(shè)備進行改進，但均是圍繞企業(yè)機械制造生產(chǎn)的實際需要來推進自動化設(shè)備的生產(chǎn)布局，并在重點關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行制造設(shè)備的添置，結(jié)合CAD\CAM技術(shù)、優(yōu)秀的計算機隊伍，通過計算機自動化技術(shù)對機械制造系統(tǒng)進行有效的整合，使自動化技術(shù)的優(yōu)勢能夠得到有效發(fā)揮，全面推進我國機械制造自動化技術(shù)水平的不斷上升。就當下我國在機械制造自動化的水平上來看，我國企業(yè)在自動化的發(fā)展上主要還是依照循序漸進的方式來開展，重點發(fā)展具有現(xiàn)代化特色的機械自動化。機械制造自動化技術(shù)主要是遵循由低級、簡單到高級、復(fù)雜的發(fā)展過程，有效突進了自動化管理質(zhì)量的快速提升。在當前的機械制造行業(yè)中，大多數(shù)的企業(yè)基本上已經(jīng)實現(xiàn)了自動化控制設(shè)備，在機械制造生產(chǎn)過程也逐漸實現(xiàn)了機械控制自動化、數(shù)字化以及智能化的發(fā)展。在實現(xiàn)了機械化和自動化生產(chǎn)的工廠中，運用單機自動化生產(chǎn)設(shè)施來實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，并通過綜合自動化設(shè)備來對生產(chǎn)線進行管理，進而能夠更加有效控制生產(chǎn)，促使生產(chǎn)效率的快速提升，使機械制造自動化更加符合理想需要。當前，我國在機械制造水平上相較于先進的制造水平還有這較大的差距。為此，大多數(shù)的企業(yè)并沒有在生產(chǎn)過程中將計算機完全應(yīng)用到其中，對“高度自動化”的追求也稍有欠缺，并且針對制造過程中出現(xiàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也均是通過將低成本的自動化手段來進行改革實現(xiàn)自動化。隨后在此基礎(chǔ)上，通過不斷積累自動化技術(shù)的經(jīng)驗，以及設(shè)備的改進，來實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，最終目的是實現(xiàn)高度自動化的CIMS生產(chǎn)。隨著我國在機械制造自動化的不斷發(fā)展，技術(shù)水平的不斷提高，部分企業(yè)在機械自動化的生產(chǎn)、技術(shù)以及管理等方面上均有了非常大的提高，因此，自動化設(shè)備應(yīng)當逐漸向高級自動化、集成化發(fā)展，使機械制造自動化生產(chǎn)體系更加趨于成熟。
自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用發(fā)展趨勢
當前我國自動化在設(shè)備上、技術(shù)上以及管理方法上均有了非常明顯的提升，通過逐漸的積累，我國在機械制造自動化技術(shù)的經(jīng)驗更加豐富，發(fā)展也日漸成熟，逐漸向集成化、虛擬化以及智能化方向趨近。
二十一世界機械制造自動化發(fā)展方向中，集成制造技術(shù)可以說是最為重要的方向，更是當下機械制造企業(yè)不斷改革的生產(chǎn)模式。將計算機組合應(yīng)用作為基礎(chǔ)，再通過有效的整合使生產(chǎn)制造系統(tǒng)能夠作為一個整體來進行運作，通過多個分系統(tǒng)相互關(guān)聯(lián)使其呈現(xiàn)為模塊式的組合模式，自動化制造系統(tǒng)、自動化管理系統(tǒng)以及自動化信息系統(tǒng)均包含其中，同時信息集成程度高的制造系統(tǒng)則還將質(zhì)量信息系統(tǒng)一并包含。
伴隨計算機的日漸發(fā)達，覆蓋率的全面化，智能技術(shù)也隨之越來越強，人機一體化機械制造設(shè)備也隨之走入到了機械制造企業(yè)中來，通過智能化的制造系統(tǒng)使進行生產(chǎn)時，實現(xiàn)了人機相互活動的智能化，例如在工藝構(gòu)想與設(shè)計時，以及邏輯推理以及分析判斷等形式。機械智能化為人機提供了一個非常好的環(huán)境，這是智能化中非常的重要的特點，在進行制造生產(chǎn)時，通過有效的人機交流與互動。不僅能夠有效提高自動化。并且集合模塊化的組合模式，能夠更好地提高機械自動化系統(tǒng)的實用性和協(xié)調(diào)性。
首先是程序單元。這個單元是機械自動化系統(tǒng)運行過程中最為重要的一個單元，系統(tǒng)當中應(yīng)該執(zhí)行的任務(wù)和執(zhí)行任務(wù)過程中所采用的方式都是程序單元需要解決的問題。其次是作用單元。這一單元是整個自動化技控制系統(tǒng)中完成前期任務(wù)的重要組成部分，主要是在系統(tǒng)運行的過程中，為系統(tǒng)增加其保持正常運行過程中需要的能量，還要做好機械生產(chǎn)過程中的定位工作。再次是傳感單元。這一單元是系統(tǒng)運行過程當中最為基礎(chǔ)性的一個單元，主要是對系統(tǒng)在工作中的運行狀態(tài)和運行指標進行監(jiān)控和檢測，保證系統(tǒng)處在正常的運行狀態(tài)當中。第四就是制定單元。這一單元是整個系統(tǒng)當中最為重要的一個單元，它能夠?qū)鞲袉卧獋鬏斶^來的信息進行詳細的分析和比較，這樣就可以根據(jù)實際的情況對相關(guān)的數(shù)據(jù)信息進行處理，并發(fā)出動作信號。最后一個就是控制單元。這個單元是系統(tǒng)中起到保障性作用的單元，在各個單元的制定和動作調(diào)節(jié)以及維護方面，控制單元有著十分關(guān)鍵的作用。
2機械自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用分析
2.1集成化應(yīng)用分析
對于機械制造領(lǐng)域來說，其中所涉及到的集成化實際上主要是在技術(shù)功能、技術(shù)經(jīng)營上所進行的集成。而也正是由于信息技術(shù)的作用影響，才能夠使得計算機集成化技術(shù)轉(zhuǎn)化成為對于機械制造的整體性優(yōu)化。企業(yè)本身在實際進行經(jīng)營管理的過程中，所涉及到的相關(guān)動態(tài)集成措施，能夠讓制造企業(yè)本身的動態(tài)集成為一個整體，通過這方面的措施才使得自動化技術(shù)保持自身的應(yīng)用合理性，進而讓企業(yè)信息管理系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)等被應(yīng)用到制造系統(tǒng)中。就現(xiàn)階段來說，將CAD/CAM作為主要核心的CIMS工程應(yīng)用措施，實際上已經(jīng)在整個制造行業(yè)中進行了覆蓋，其生產(chǎn)形式必然會成為未來的發(fā)展趨勢。
2.2柔性化應(yīng)用分析
柔性化最顯著的特點在于其能夠根據(jù)外界因素作用力的差異表現(xiàn)出與之相對應(yīng)的適應(yīng)能力。換句話說，在柔性化應(yīng)用過程中，生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠較好地適應(yīng)市場的更改特性。現(xiàn)代機械制造行業(yè)必須針對終端用戶的各類需求及時精確地做出反應(yīng)，進而對機械制造產(chǎn)品類型和結(jié)構(gòu)屬性做出相應(yīng)調(diào)整。從這一角度上來說，柔性化應(yīng)用可以很好地解決該問題，其在確保必要生產(chǎn)柔性的基礎(chǔ)上，對人機交互界面進行了合理優(yōu)化，并在構(gòu)建產(chǎn)品制造信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上將計算機管理的工作效益發(fā)揮到最大。在當前技術(shù)條件的支持下，敏捷制造已成為柔性化應(yīng)用的必然選擇與發(fā)展趨勢，其最顯著的應(yīng)用優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：a.提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。b.確保產(chǎn)品交貨期，滿足客戶需求。c.強化信息系統(tǒng)運行全過程的可靠性。
2.3自動化的加工系統(tǒng)
機械是由不同的零部件組合而成，而成品是將零部件按照一定的順序和技術(shù)要求進行組裝而成的。自動化的加工系統(tǒng)能夠有效地完成生產(chǎn)過程中的重復(fù)勞動，能夠大大降低工人的重復(fù)勞動，節(jié)省體力，保證充足的人力資源。
2.4智能化應(yīng)用分析
智能化機械制造技術(shù)，主要是將自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)、機械制造技術(shù)、系統(tǒng)工程管理技術(shù)等多項不同的技術(shù)進行了良好的結(jié)合。而通過和專家系統(tǒng)所進行的結(jié)合，智能機械實際上完全能夠依據(jù)機械制造體系中所呈現(xiàn)出的環(huán)境不同變化。機械智能化體系中所存在的一個主要特性，便是其所呈現(xiàn)出的極為特殊的人機工作界面，在實際執(zhí)行制造工作的過程中，可以利用交互界面來進行人機溝通。智能化技術(shù)的應(yīng)用，其中所存在的關(guān)鍵，就在于使用智能技術(shù)來對于相關(guān)專家所呈現(xiàn)出的智力活動加以模擬，如此一來，便能夠使得自動化機械按照專家化的模式來進行運轉(zhuǎn)。同時，還由于智能技術(shù)的應(yīng)用，使得運行的系統(tǒng)能夠依據(jù)自身當前所呈現(xiàn)出的情況來執(zhí)行實時性的檢測工作，盡可能的保證運行得以優(yōu)化。
3結(jié)束語
1.1智能化應(yīng)用
智能化應(yīng)用是指通過各種現(xiàn)代先進技術(shù)，例如計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能技術(shù)、編程技術(shù)等實現(xiàn)的具有高度智能化的應(yīng)用，它是科學(xué)發(fā)展的必然。智能化應(yīng)用于現(xiàn)代經(jīng)濟，要求拋棄原有的落后制造技術(shù)和理念，在市場經(jīng)濟條件下，充分考慮商品和人為因素，通過人性化的加工商品來理解和制造更加符合人們要求的加工方案。智能化在機械制造領(lǐng)域應(yīng)用主要是指為全面提高機械性能，將自動化技術(shù)與人工智能技術(shù)完美結(jié)合，相互滲透融合而形成的綜合制造技術(shù)。智能化制造技術(shù)不僅可以實現(xiàn)高度人性化的人工智能，還能夠在制造加工過程中對專家和相關(guān)技術(shù)人員的思維活動和技能進行模仿，取代專家的思維方式。
1.2集成化應(yīng)用
機械制造中的重要技術(shù)之一就是集成化技術(shù)，該技術(shù)主要通過信息技術(shù)實現(xiàn)機械制造的優(yōu)化集成。在機械制造過程中，需要綜合運用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、微電子技術(shù)、通訊技術(shù)等，各種技術(shù)之間相互關(guān)聯(lián)、相互影響，在融合過程中，不可避免地將產(chǎn)生各種高新技術(shù)，例如現(xiàn)代社會常用的柔性制造技術(shù)等。為最大限度的促進高新技術(shù)的生產(chǎn)，必須要將各種現(xiàn)有各項技術(shù)進行集成，各種現(xiàn)有設(shè)備系統(tǒng)也要實現(xiàn)一定程度的整合，這有助于產(chǎn)生新的管理應(yīng)用技術(shù)。機械自動化技術(shù)中的集成制造可以有效實現(xiàn)現(xiàn)代意義上的柔性生產(chǎn)變革，將人放在中心位置，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。
1.3虛擬化應(yīng)用
現(xiàn)代機械制造技術(shù)將CAD、CAPP等制造工藝與計算機制圖技術(shù)有機融合，這些技術(shù)極大的完善了傳統(tǒng)人工制圖技術(shù)，一方面降低了勞動力成本，另一方面也提供了制圖質(zhì)量和水平，在精準度和速度方面有質(zhì)的提升。CAD技術(shù)不僅在作圖速度方面有較大優(yōu)勢，并且在出現(xiàn)錯誤時可以及時修改。虛擬自動化可以利用計算機仿真技術(shù)對機械制造活動進行仿真，不僅縮短了生產(chǎn)周期，豐富了產(chǎn)品種類，并且有更高的能力應(yīng)對日益復(fù)雜多變的市場需求。
1.4柔性自動化應(yīng)用
柔性自動化技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)已經(jīng)廣為運用，該技術(shù)并沒有完全依賴自動化，而是在柔性生產(chǎn)的前提下對信息系統(tǒng)進行完善，以實現(xiàn)利用計算機管理企業(yè)的目標，它在應(yīng)對市場變化方面有較大優(yōu)勢。柔性自動化有效解決了大批量和小批量生產(chǎn)之間的問題，在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，能夠根據(jù)市場靈活調(diào)整生產(chǎn)，保證供給和需求的有效平衡。柔性自動化在企業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)不斷趨于成熟，也顯示出了其應(yīng)有的實用價值。
2機械自動化在機械制造中的應(yīng)用前景
我國機械自動化起步較晚，發(fā)展和應(yīng)用時間較為短暫，某些方面的技術(shù)水平還不成熟。與西方發(fā)達國家相比，仍有很大差距。同時這也表明我國機械自動化在機械制造行業(yè)中的應(yīng)用仍有很大空間。科技就是生產(chǎn)力，人才是將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)橄冗M生產(chǎn)力的關(guān)鍵因素，因此，為更好的促進機械自動化發(fā)展，首先要加大培養(yǎng)機械自動化人才的力度，為該行業(yè)培養(yǎng)優(yōu)秀的技術(shù)人才，在未來不斷創(chuàng)新科技，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，只有這樣才能提高企業(yè)的核心競爭力，這同時也是我國機械自動化在機械制造中應(yīng)用的主要方向。機械自動化技術(shù)將成為未來企業(yè)不可缺少的技術(shù)，是企業(yè)發(fā)展的必然，是引領(lǐng)企業(yè)走向科學(xué)、可持續(xù)發(fā)展道路的重要手段。該行業(yè)在新時期是最具發(fā)展?jié)摿Φ某栃袠I(yè)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，機械自動化也會迎來新的發(fā)展機遇。
3結(jié)語
【關(guān)鍵詞】:機械自動化 發(fā)展 技術(shù) 發(fā)展
目錄
摘要......................................................1
1 如何發(fā)展機械制造自動化技術(shù)..............................4
1.1實用機械自動化技術(shù).....................................4
1.2低成本機械自動化技術(shù)...................................4
1.3現(xiàn)代機械自動化技術(shù).....................................5
1.4配套發(fā)展機械自動化技術(shù)..................................6
2 機械制造技術(shù)的特點......................................7
2.1機械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工...............................7
2.2機械制造技術(shù)是一個綜合性技術(shù)...........................7
2.3機械制造技術(shù)是市場競爭要素的統(tǒng)一體.....................7
2.4機械制造技術(shù)是一個世界性技術(shù)...........................8
3 機械自動化在我國的特點及作用............................8
3.1機械自動化的特點.......................................8
3.2機械自動化的作用.......................................8
4 機械自動化的產(chǎn)生........................................9
5 機械自動化的現(xiàn)狀........................................9
5.1管理方面...............................................9
5.2設(shè)計方面..............................................10
5.3制造工藝方面..........................................10
5.4自動化技術(shù)方面........................................10
6 機械自動化的發(fā)展歷程...................................10
7 機械自動化的發(fā)展趨勢和方向.............................11
7.1機械自動化的發(fā)展趨勢---農(nóng)業(yè)自動化.....................11
7.2我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向............................11
結(jié)論.....................................................14
致謝.....................................................15
參考文獻.................................................16
1 如何發(fā)展機械制造自動化技術(shù)
首先先介紹機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。就如何發(fā)展機械制造自動化技術(shù)從四方面進行闡述。
機械自動化, 主要指在機械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù), 實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn),實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程, 加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展, 是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機械自動化的技術(shù)水準, 不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展, 而且對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進步有很大的直接影響。
如何發(fā)展我國的機械自動化技術(shù), 應(yīng)實事求是, 一切從我國的具體國情出發(fā), 做好各項基礎(chǔ)工作, 走中國的機械自動化技術(shù)發(fā)展之路。
1.1 實用機械自動化技術(shù)
結(jié)合生產(chǎn)實際, 注重實用發(fā)展機械自動化技術(shù)。先進制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機械自動化技術(shù), 應(yīng)以企業(yè)的生 產(chǎn)和發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進行生產(chǎn), 才能收到良好的技術(shù)經(jīng) 濟效益和社會經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動化技術(shù), 應(yīng)結(jié)合實際, 注重實用, 即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、 自動線的做法, 全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2 個月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當糾正, 對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益, 而不單純的是速度。
1.2 低成本機械自動化技術(shù)
論文摘要：本文對機械自動化的產(chǎn)生及在我國的現(xiàn)狀做了概述，在此基礎(chǔ)上探索了我國機械自動化的發(fā)展之路。
引言
機械自動化，主要指在機械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機械自動化的技術(shù)水準，不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進步有很大的直接影響。
一、機械自動化的產(chǎn)生
機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀60年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為增強機械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。
二、我國機械自動化的現(xiàn)狀
機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計算機集成制造系統(tǒng)，大大加快了機械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機械制造業(yè)目前有11.4萬個企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現(xiàn)代水準的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當?shù)谋戎兀覈塥毩㈤_發(fā)現(xiàn)代機械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有；我國機械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準低，不僅在數(shù)量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。實現(xiàn)我國機械自動化技術(shù)是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。當前，我國還處在社會主義初級階段，經(jīng)濟、財力、生產(chǎn)力水準、國民素質(zhì)等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達兩千多萬，且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)實問題。
三、我國機械自動化發(fā)展之路探索
（一）結(jié)合生產(chǎn)實際發(fā)展機械自動化技術(shù)
先進制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實際，注重實用，即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1～2個月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當糾正，對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、實用性差，開工率一般僅在50％～60％。而能在生產(chǎn)中長期服役的主力生產(chǎn)線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業(yè)績的線更是鳳毛麟角。這種現(xiàn)象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查，我國引進的弧焊機器人，完全正常運轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效益的只占1/3；另外1/3處于負荷不滿或不能完全正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機器人的信心。（二）發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)
發(fā)展低成本自動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司采用適時生產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286、386和486微機的靈活生產(chǎn)線，它并不完全由自動化設(shè)備組成，中間穿插著借助計算機指導(dǎo)的人工參與，將高新技術(shù)與原有工藝基礎(chǔ)巧妙靈活地結(jié)合在一起，從而使這種生產(chǎn)線的造價較低，同時卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能。實際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國情和企業(yè)實際情況出發(fā)，借鑒國外發(fā)展機械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。我國機械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)時，若以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD／CAM技術(shù)，就能充分發(fā)揮計算機自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。
（三）注重配套發(fā)展機械自動化技術(shù)
現(xiàn)代自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用就是在控制理論的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)的物流和人的作用進行綜合的研究，涉及到機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機技術(shù)等。發(fā)展機械自動化技術(shù)，必須主要地關(guān)注電子學(xué)、電子計算機技術(shù)、零件檢測和機床裝料自動化，廣泛采用程序數(shù)控機床，以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機械自動化技術(shù)，要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機，也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)。可編程控制器、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機等，這些都將是今后機械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。
參考文獻：
[1]馬志平.機械自動化的未來與現(xiàn)狀[M].北京：機械工業(yè)出版社，2003.5.
機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀60年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為增強機械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。
二、我國機械自動化的現(xiàn)狀
機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計算機集成制造系統(tǒng)，大大加快了機械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機械制造業(yè)目前有11.4萬個企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現(xiàn)代水準的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當?shù)谋戎兀覈塥毩㈤_發(fā)現(xiàn)代機械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有；我國機械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準低，不僅在數(shù)量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。實現(xiàn)我國機械自動化技術(shù)是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。當前，我國還處在社會主義初級階段，經(jīng)濟、財力、生產(chǎn)力水準、國民素質(zhì)等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達兩千多萬，且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)實問題。
三、我國機械自動化發(fā)展之路探索
（一）結(jié)合生產(chǎn)實際發(fā)展機械自動化技術(shù)
先進制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實際，注重實用，即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1～2個月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當糾正，對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、實用性差，開工率一般僅在50％～60％。而能在生產(chǎn)中長期服役的主力生產(chǎn)線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業(yè)績的線更是鳳毛麟角。這種現(xiàn)象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查，我國引進的弧焊機器人，完全正常運轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效益的只占1/3；另外1/3處于負荷不滿或不能完全正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機器人的信心。
（二）發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)
發(fā)展低成本自動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司采用適時生產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286、386和486微機的靈活生產(chǎn)線，它并不完全由自動化設(shè)備組成，中間穿插著借助計算機指導(dǎo)的人工參與，將高新技術(shù)與原有工藝基礎(chǔ)巧妙靈活地結(jié)合在一起，從而使這種生產(chǎn)線的造價較低，同時卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能。實際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國情和企業(yè)實際情況出發(fā)，借鑒國外發(fā)展機械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。我國機械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)時，若以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD／CAM技術(shù)，就能充分發(fā)揮計算機自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。
（三）注重配套發(fā)展機械自動化技術(shù)
現(xiàn)代自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用就是在控制理論的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)的物流和人的作用進行綜合的研究，涉及到機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機技術(shù)等。發(fā)展機械自動化技術(shù)，必須主要地關(guān)注電子學(xué)、電子計算機技術(shù)、零件檢測和機床裝料自動化，廣泛采用程序數(shù)控機床，以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機械自動化技術(shù)，要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機，也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)。可編程控制器、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機等，這些都將是今后機械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。
參考文獻：
[1]馬志平.機械自動化的未來與現(xiàn)狀[M].北京：機械工業(yè)出版社，2003.5.
[2]張世昌.先進制造技術(shù)[M].天津：天津大學(xué)出版社，2004.
[3]王先逵.機械制造工藝學(xué)[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006.1.
