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0引言

在建筑行業蓬勃發展的背景下，越來越多的大體積混凝土工程涌現到人們的視野中，混凝土在凝固期間不可避免地會出現應力，如果這種應力與抗拉強度相比較大，出現裂縫問題的可能性就會隨之攀升，提升大體積混凝土結構工程裂縫問題控制水平是重中之重。跳倉法施工技術在解決大體積混凝土裂縫方面能夠發揮良好的作用，對實現混凝土結構裂縫問題的減輕、提升混凝土結構工程施工質量而言有著非常關鍵的意義。

1跳倉法施工技術概述

1.1跳倉法施工技術原理

通常來說，造成超長超寬混凝土結構工程出現裂縫的原因主要體現為：在溫度變化的影響下，混凝土結構會出現伸縮縫。在超長超寬混凝土結構工程中，當混凝土凝固時，會產生一定程度的應力，如果這種應力大于混凝土本身的抗拉強度，出現裂縫問題的概率就會加大[1]。而跳倉法施工技術降低混凝土結構裂縫現象出現可能性的基本原理即為在澆筑混凝土期間對“抗”與“放”這兩項內容之間的平衡，具體而言，是在保證“抗放并存、以抗為主、先放后抗”的前提下實現防止混凝土裂縫產生的目標。借助對跳倉間距充分把控的形式，向混凝土結構進行變形的傳遞，如此一來，能量就會成功變化成彈性，逐漸消耗，利用“抗”的作用將整體的能量進行全面吸收，再在“放”的作用下耗散所有的能量。在實際將跳倉法施工技術應用到超長超寬混凝土結構工程施工的過程中，施工單位需要按照工程的實際情況以及相應的標準，將原本體積較大的混凝土結構工程細分成若干個不同的區域，在施工初期，施工單位要將各個區域進行隔離，并使用跳倉澆筑的方法完成混凝土的澆筑，在這樣的情況下，混凝土在釋放溫度應力時就會按照分塊的形式。在完成封倉的施工環節之后，還要展開相應的防水操作以及回填土操作，防止混凝土結構在沒有遮蔽的情況下長時間處于空氣中，有效避免溫度差異對混凝土結構造成的負面影響，降低混凝土結構收縮現象出現的概率，這意味著產生裂縫情況可能性的降低，改變了以往設置后澆帶的施工方式，提升了超長超寬混凝土結構工程施工的質量。除此之外，在工程施工的初期階段，還可以將已經完成劃分的相對較大的區域板塊劃分成更加適宜的若干個小塊，實現收縮變形的進一步釋放，從而實現內部應力約束的降低，施工期間收縮應力能夠始終低于混凝土材料的抗拉力，意味著裂縫問題可以被有效避免。在完成第一次施工7～10d之后，即可以將劃分出的若干個小塊整合成一個整體[2]。總體來看，跳倉法施工技術的關鍵在于跳倉間隔澆筑，超長超寬混凝土結構中的混凝土、鋼筋、底板以及頂板均可以被視作施工環節中的小塊。在施工期間可以采用分倉流水施工的形式完成這些小塊的施工，對于實現超長超寬混凝土結構工程施工效率的提升是十分有利的。

1.2跳倉法施工技術優勢

第一，相對而言，跳倉法施工技術本身的難度較低，施工工藝比較簡單，并且在應用期間也不涉及特殊的施工設備或者施工材料。與此同時，跳倉法還免去了后澆帶的設置，因此無需進行后澆帶混凝土剔鑿、后澆帶雜物清理以及后澆帶支撐等若干個施工環節，不僅節約了相應成本的投入，還有效縮短了工程施工周期。第二，后澆帶的取消降低了控制混凝土結構外墻以及基礎底板防水施工滲漏的復雜程度，工程施工質量達到了一個更高的水準，避免了工程投入使用之后后澆帶滲漏現象的產生。同時，無需設置后澆帶意味著施工單位能夠事先展開工程基槽回填土施工與地下室防水施工，這對于縮減施工周期而言是十分有利的，充分提升了施工速度。此外，基槽回填土施工的提前完成還可以有效提升混凝土結構抵抗溫差裂縫的性能。第三，在超長超寬混凝土結構工程中應用跳倉法施工技術時，所使用到的混凝土材料中無需添加膨脹類的外加劑，后澆帶可以被施工縫代替，能夠在很大程度上降低施工單位的成本投入[3]。

2工程概況

2.1工程簡介

某工程位于一個大型游覽場所的西北角，其功能比較全面，涉及娛樂、休閑以及餐飲等多個方面。工程占地面積86578m2，且三面環水，與游覽場所中某人工湖的最近距離僅為5.9m，該人工湖水面對于建筑物而言相當于-1m，地面以下3～4m的位置即為地下水位。這一工程可以被劃分到超長超寬超深水位下大體積混凝土結構工程。該工程地上部分為2層，由于受到地下部分諸多因素的影響，地下建筑部分為局部2層。建筑工程總面積為128544m2，其中地下部分的建筑面積為66478m2，建筑物檐高為8.7m。在該工程中，框架結構是其最主要的結構形式，此外，梁筏板基礎是其基礎形式，基礎埋深為10.75m。在這一工程中，工程底板的厚度為0.43m，整體面積為55248m2，使用到的整體混凝土體積為34374m3，上反梁設置在底板上方，二者之間的距離為0.9m。該工程地下一層的整體高度為4m，頂板的厚度存在兩種情況，分別是0.2m和0.3m，夾層的整體高度為5m，其頂板厚度為0.2m。該工程地下施工部分的墻體施工厚度為0.4m和0.8m兩種情況，使用到的混凝土材料的強度等級為C30，與此同時，地下施工部分的防水等級為二級，借助兩道厚度為3mm的SBS防水卷材完成混凝土結構自防水環節的施工，該工程中混凝土結構的抗滲透等級為S8。

2.2工程難點與特點分析

2.2.1基礎超長、超寬

該工程具備超長超寬的基礎，有著大體積混凝土結構工程的特性，因此，在實現有效控制混凝土結構裂縫這一目的時需要面臨較大的挑戰。

2.2.2地下水位較高

該工程所處位置的地下水位較高，意味著混凝土結構工程施工減少裂縫現象需要滿足更高的需求。在該工程的底板位置，施工單位安裝了許多抗浮樁，因此，柔性卷材防水并未處于閉合狀態，怎樣避免混凝土結構產生裂縫、避免水分滲透是該工程施工期間的一項關鍵問題[4]。

2.2.3體量大、工期緊

該工程施工周期比較緊張，要求于2021年2月28日開始進行第一個階段的基礎墊層施工，于2021年8月18日完成主體結構的封頂施工。在160d的時間內，施工單位需要施工的部分主要有64154m3混凝土的施工，其中底板施工部分為26456m3；鋼筋工程的總量為1844t，工程防水施工的面積為84363m2。由此可見，施工單位需要完成的任務量較大，且施工周期較為緊張，在實際展開施工期間對施工組織和資源調配的合理性要求較高[5]。針對該工程本身的難點和重點，施工單位決定使用跳倉法施工技術完成施工，在保障能夠在規定時間內完成施工任務的同時，實現施工質量的全方位提升。

3跳倉法施工過程

3.1基礎分倉

該工程在實際應用跳倉法施工技術展開施工時，首先需要進行分倉，以伸縮縫間距以及工程自身的具體情況作為依據展開相應的理論計算，將40m作為固定長度，沿東西方向將整個工程的基礎底板劃分為了9列，并沿南北方向再次劃分成了4排，也就是將整個工程劃分成了9×4共計36個區域，每一個區塊的邊長與固定長度大致相同。在實際展開底板混凝土澆筑施工時，施工單位使用的澆筑方法為跳倉的方式，將整個工程的東北位置作為澆筑工作的起點，每一個跳倉之間呈現出相互獨立的狀態。值得一提的是，在澆筑工作進行期間，每兩個相鄰的倉位之間在澆筑混凝土時間上應當保持一定的間隔，一般要大于7d。施工單位在完成這一部分的混凝土澆筑施工之后，發現相鄰倉位之間混凝土澆筑施工的時間間隔最小的為7d，最大的則達到了18d，與相關澆筑要求相滿足。跳倉法同樣在該工程地下施工部分的頂板位置進行了應用，在這一施工環節應用時，倉位劃分的模式、位置、長度以及澆筑順序等均與底板部位一致[6]。

3.2混凝土原材料確定

3.2.1水泥

在該工程底板部位所應用的混凝土材料中，選用的水泥材料為42.5級普通硅酸鹽水泥。與此同時，為了能夠有效降低混凝土的水化熱，施工單位還在混凝土材料中添加了適量的粉煤灰。3.2.2砂對于混凝土材料中的砂，施工單位選用的是施工場地周邊一條河流中的河砂，這種河砂中泥物質占有的重量為1.8%，泥塊占有的重量為0.3%，河砂本身的細度模數為2.6，級配相對良好。3.2.3石子該工程中使用的石子為級配良好且質地相對堅硬的碎石，其本身直徑最小的為5mm，最大的為25mm，泥物質在其中占有的重量為0.4%，不含有泥塊。此外，石子中還含有3.4%的針片狀顆粒。

3.2.4粉煤灰

該工程中選用的粉煤灰類型為Ⅱ級粉煤灰。

3.2.5外加劑

該工程中選用的外加劑類型為HY-1高效減水劑。3.2.6水該工程中選用的水本身的水質與國家層面相關標準的要求相符。

3.3施工期間混凝土控制措施

3.3.1混凝土的澆筑和振搗

該工程在進行底板部位的混凝土澆筑時，混凝土材料直接一步到位，使用泵送的澆筑方式將混凝土材料一次性送達底板表面；在反梁部位的混凝土澆筑時，使用到的方式為分層澆筑，振搗工序同樣使用這一模式。在完成這一部位的澆筑之后，將其與底板同步澆筑。在振搗混凝土材料之后，還需要借助刮杠將其表面抹平壓實，有效避免塑性收縮現象的發生，從而防止出現裂縫[7]。在進行建筑墻體部位的混凝土澆筑時，需要按照倉位的順序進行，在進行每一個倉位的澆筑時，需要使用從一側到另一側的澆筑順序，與此同時，還要注重澆筑的均勻性。各個澆筑點之間的距離應當科學設計，不能出現過分密集的情況。

3.3.2混凝土養護

對于超長超寬大體積混凝土結構工程而言，混凝土澆筑完成之后的養護環節至關重要，養護工作的高質量能夠有效避免裂縫的出現。在展開養護工作時，施工單位需要充分考慮天氣因素，當氣溫比較適中時，在10h以內進行混凝土養護是比較適宜的，如果氣溫過高，則需要在2h內完成相應的養護[8]。此外，為了保證混凝土表面能夠保持光滑且美觀，并進一步避免出現裂縫，在完成混凝土澆筑施工之后，往往還需要在其上進行塑料膜或麻袋等遮蔽物的覆蓋，這一步操作的主要目的在于保濕和保溫。立足于季節的角度，如果施工活動展開時間處于夏季，在進行混凝土養護時，覆蓋遮蔽物的主要目的即為保濕，避免混凝土中水分蒸發過快；如果施工活動展開的時間處于冬季，覆蓋遮蔽物的主要目的則在于保溫，避免混凝土澆筑體中水分凍結。對于大體積混凝土養護而言，需要對混凝土溫度進行監控，施工單位可以借助溫度檢測儀，在養護工作的第一天到第三天時，每間隔2h對混凝土進行一次測溫；第四天到第七天每4h進行一次測溫，待到每一天混凝土體溫度降幅小于3℃，并且其表面溫度與空氣溫度的差值不超過25℃之后，就可以停止溫度監測工作。

3.3.3混凝土測溫

該工程中的底板結構在整個工程中占據著不可或缺的地位，因此，施工單位在進行混凝土澆筑的過程中進行了相應的測溫孔的布置，以便測試底板部位的溫度，如此一來，施工單位就可以更加準確地了解混凝土結構外部與內部之間存在的溫度差異[9]。

4跳倉法施工技術在超長超寬超深水位下混凝土結構中應用的效益

4.1經濟效益

就跳倉法施工技術在該工程中應用所取得的經濟效益而言，該工程基礎底板部分所應用的混凝土材料本身并沒有進行膨脹劑的添加，與此同時，該工程中沒有設置后澆帶，在施工期間無需進行臨時保護和清理后澆帶施工縫等若干個施工環節，無需在其中投入相應的成本。另外，將地下施工部分頂板部位后澆帶進行取消無需進行后澆帶澆筑模板和支撐設施的建立，從而充分減少了施工單位的成本投入，促使施工單位獲取到了更多的經濟效益[10]。

4.2社會效益

在跳倉法應用的社會效益方面，由于工程施工期間沒有設置后澆帶，施工人員在實際展開施工時實現了后續施工插入速度的大幅度提前，有效縮短了施工周期，也為建筑物內部回填施工以及裝飾裝修施工創造了良好的環境。

5結論

綜上所述，跳倉法施工技術在超長超寬超深水位下混凝土結構工程中的應用能夠發揮十分積極的作用，混凝土結構產生裂縫問題的概率也得到了有效的降低。通過對該技術在具體工程中

的應用進行分析可以發現，跳倉法一方面能夠使工程質量得到有效的提升，另一方面，還可以產生比較可觀的經濟效益和社會效益。由此可見，跳倉法施工技術的應用能夠達到事先預估的施工效果。在當前建筑領域迅猛發展的態勢下，尤其是超大超寬混凝土結構工程數量的不斷增加，應當更加注重跳倉法施工技術的應用。

參考文獻

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[4]李成剛,王建偉,劉沛佐.跳倉法在超大地下混凝土結構中的應用[J].住宅與房地產,2019(33):158.

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[10]何志清.論述大體積混凝土裂縫的預防和處理[J].居業,2021(11):190-191.

作者:王輝 單位:濰坊市文化旅游發展集團有限公司