摘要：水輪機轉輪用鑄鋼件是大型混流式水鉿機的關鍵部件,是水流動能轉化為電能的主要運動裝置,如何高效、高質地制造水輪機轉輪用鑄鋼件是高效、長效發電的基礎。本文以數值模擬為突破點,對水輪機轉輪用部件(上冠和下環)鑄造過程的典型缺陷進行預測,結合缺陷結果對水輪機部件分別進行工藝優化,以期獲得良好的鑄件。分析水輪機轉輪用下環鑄鋼件的典型缺陷,確定了夾雜為其主要缺陷。建立了夾雜粒子運動軌跡預測模型,對原始工藝水輪機轉輪用下環鑄鋼件進行充型過程流動分析及夾雜粒子運動軌跡預測,基于模擬分析手段,對下環鑄鋼件進行工藝優化,對夾雜缺陷的消除與轉移具有良好的效果。通過對下環、上冠兩部分鑄件的鑄造工藝分析優化,可以獲得質量優良的鑄件,為后續焊接成整個轉輪提供了強有力的方案支撐,對其他水輪機轉輪用鑄鋼件提供技術支持。