摘要：雙相鋼組織由鐵素體基體與約20%的在鐵素體晶界上的島狀馬氏體構成,軟相鐵素體決定了鋼的塑性,硬相馬氏體決定了鋼的強度,其具有低屈強比、高的初始加工硬化速率、良好的強度和延性配合等特點,已發展成為一種汽車用高強度新型沖壓用鋼,廣泛用于生產門內柱、保險杠等安全件。雙相鋼作為高強系列的代表產品,由于其優良的性能特點,一直是汽車用高強度沖壓用鋼的首選,但由于合金加入量較多,產品組織極易出現冷卻不均勻,從而導致產品性能波動大,造成用戶在沖壓過程中發生開裂等質量問題。通過分析其成分、組織、性能演變規律,模擬工藝參數對雙相鋼組織性能的演變規律,實現了雙相鋼DP780力學性能的穩定控制。